Laserbeschriftungsmaschinen: Prinzipien und Anwendungen

Was ist eine Laserbeschriftungsmaschine?

I. Was ist eine Laserbeschriftungsmaschine?

Eine Laserbeschriftungsmaschine verwendet Laser mit hoher Energiedichte, um Teile eines Werkstücks lokal zu bestrahlen, wodurch Oberflächenmaterial verdampft oder farbverändernden chemischen Reaktionen unterworfen wird, wodurch eine dauerhafte Markierung hinterlassen wird.

II. Arten von Laserbeschriftungsmaschinen

1. Basierend auf den Eigenschaften der Materialabsorption von Lasern können diese in zwei Hauptkategorien unterteilt werden. Bei der einen Art werden lampengepumpte YAG-Laser (Festkörperlaser) verwendet, bei der anderen CO2-Laser (Kohlendioxidlaser).

2. Basierend auf verschiedenen Arten von Lasern, können wir kategorisieren in: CO2-Laserbeschriftungsmaschinen, Halbleiter-Laserbeschriftungsmaschinen, YAG-Laserbeschriftungsmaschinen und Faserlaser Markierungsmaschinen.

3. Die Klassifizierung nach der Sichtbarkeit des Lasers kann sein: ultraviolett Laserbeschriftungsmaschinen (unsichtbar), grüne Lasermarkierungsgeräte (sichtbarer Laser) und Infrarot-Lasermarkierungsgeräte (unsichtbarer Laser).

4. Nach verschiedenen Laser-Wellenlängen, können sie als gruppiert werden: tiefe Ultraviolett-Laser-Kennzeichnung Maschinen (266 nm), grüne Laser-Kennzeichnung Maschinen (532 nm), Lampe gepumpt YAG-Laser-Kennzeichnung Maschinen (1064 nm), Seite gepumpt Halbleiter YAG-Laser-Kennzeichnung Maschinen, Ende gepumpt Halbleiter YAG-Laser-Kennzeichnung Maschinen (1064 nm), Faserlaser Markiermaschinen (1064 nm) und CO2-Lasermarkiermaschinen (10,64 um).

III. Arbeitsprinzip

1. Lampengepumpte YAG-Lasermarkierungsmaschine:

Er verwendet eine Kryptonlampe als Energiequelle (Anregungsquelle) und ND:YAG als Medium zur Erzeugung des Lasers.

Die Emission einer bestimmten Wellenlänge kann das Arbeitsmaterial dazu veranlassen, einen Energieniveauübergang zu erzeugen und einen Laser freizusetzen. Nach der Verstärkung der Laserenergie wird ein Laserstrahl für die Materialbearbeitung gebildet.

2. CO2-Laser-Markierungsmaschine:

Unter Verwendung von CO2-Gas als Arbeitsmittel füllt die Maschine die Entladungsröhre mit CO2-Gas, das als lasererzeugendes Medium dient.

Wenn eine Hochspannung an die Elektrode angelegt wird, erzeugt die Entladungsröhre eine Glimmentladung, die den Laser aus den Gasmolekülen freisetzt. Nach der Verstärkung der Laserenergie wird ein Laserstrahl für die Materialbearbeitung erzeugt.

3. Halbleiter Side-Pumped YAG Laser Marking Machine:

Diese Maschine verwendet eine Halbleiterlaserdiode mit einer Wellenlänge von 808 nm, um das Nd:YAG-Medium zu pumpen, was zur Bildung einer großen Anzahl von invertierten Partikeln führt.

Unter dem Einfluss des Güteschalters wird ein Riesenpulslaser mit einer Wellenlänge von 1064 nm erzeugt. Diese Maschine zeichnet sich durch eine hohe elektro-optische Umwandlungseffizienz aus und kann sowohl metallische als auch nicht-metallische Materialien markieren.

4. Faserlaser Markierungsmaschine: Diese Maschine gibt den Laser direkt durch die Faser aus.

IV. Kennzeichnungsumfang und technische Parameter

1. CO2-Laser-Markierungsmaschine:

Diese Maschine kann eine breite Palette von Gravuren nicht-metallisch Materialien wie Papier, Leder, Holz, Kunststoff, Plexiglas, Stoff, Acryl, Bambus, Gummi, Kristall, Jade, Keramik, Glas und Kunststein.

Es verwendet ein CO2 Gaslaser Röhre, ein optisches System mit erweiterter Fokussierung und ein Hochgeschwindigkeits-Galvanometer-Scanner. Es ist stabil in der Leistung, langlebig, wartungsfrei und kostengünstig.

Technische Parameter:

  • Laser-Wellenlänge: 10.64μm
  • Laser-Wiederholfrequenz: 20-100kHz
  • Standard-Gravurbereich: Minimum 2,5mmX2,5mm, Maximum 500mm×500mm
  • Gravur-Tiefe: ≤2mm oder ≤8mm
  • Geschwindigkeit der Gravurlinie: ≤7000mm/s
  • Mindestlinienbreite: ≤ 0,05mm oder ≤ 0,15mm
  • Wiederholbarkeit Genauigkeit: ±0,001mm
  • Leistung der Maschine: Minimum 300W, Maximum 4KW
  • Laserleistung: 10W, 30W, 50W, 100W

2. YAG Galvanometer Laser Markierungsmaschine:

Geeignet für eine Vielzahl von Materialien wie Metalle, Metalloxide, Glas und Kunststoffe. Sein Hochgeschwindigkeits-Scannerspiegel kann die Bildabtastung in sehr kurzer Zeit abschließen, was zu exquisiten Markierungen führt.

Das Design ist rational, die Verarbeitung raffiniert und das Erscheinungsbild hochwertig. Es kann ausgestattet werden mit ein CNC Rotationskopf, automatische Vorrichtungen und Be-/Entladeanlage nach den Anforderungen des Benutzers.

3. Grüner Laser Markierung Maschine, Ultraviolett Laser Markierung Maschine:

Hauptsächlich für ultrafeine IC-Produkte und andere High-End-Anwendungen. Diese Maschinen sind teurer und werden in der Regel individuell angepasst.

4. Faser-Lasermarkierung:

Wird vor allem in Bereichen eingesetzt, in denen hohe Anforderungen an Tiefe, Glätte und Präzision gestellt werden.

V. Vorteile der Laserbeschriftung

1. Die Kennzeichnung bleibt im Laufe der Zeit erhalten, da das Oberflächenmaterial abgeschält wird. Die Informationen können dauerhaft erhalten werden.

2. Laser können Produkte mit eindeutigen Seriennummern kennzeichnen, was die Produktidentifizierung und Rückverfolgbarkeit erleichtert. Die besonderen Effekte der Lasermarkierung lassen sich mit herkömmlichen Verfahren nur schwer nachahmen.

3. Laserbearbeitung ist ungiftig und unschädlich, ohne die Nachteile von Verfahren wie Siebdruckkorrosion.

VI. Vergleich zwischen eindimensionalen und zweidimensionalen Codes

1. Eindimensionaler Barcode:

Ein eindimensionaler Strichcode drückt nur Informationen in einer Richtung aus (in der Regel horizontal) und enthält keine Informationen in vertikaler Richtung. Seine Höhe dient in der Regel der bequemen Ausrichtung des Lesegeräts.

Benachteiligungen:

  • Geringe Datenkapazität: Etwa 30 Zeichen.
  • Darf nur Buchstaben und Zahlen enthalten.
  • Die Größe des Barcodes ist relativ groß (geringe Platzausnutzung).
  • Der Barcode kann nicht gelesen werden, wenn er beschädigt ist.

2. Zweidimensionaler Barcode:

Ein Strichcode, der Informationen in einem zweidimensionalen Raum, sowohl horizontal als auch vertikal, speichert. Er verwendet eine bestimmte geometrische Form, die nach bestimmten Regeln in einer Ebene (zweidimensional) angeordnet ist. Die abwechselnd schwarzen und weißen Formen zeichnen die Informationen des Datensymbols auf.

Zu den häufig verwendeten Codes gehören Data Matrix, Maxi Code, Aztec, QR Code, Vericode, PDF417, Ultracode, Code 49, Code 16K, usw.

Vorteile:

  • Kodierung mit hoher Dichte, große Informationskapazität.
  • Breiter Kodierbereich.
  • Starke Fähigkeit zur Fehlerkorrektur.
  • Zuverlässige Dekodierung.
  • Es können Verschlüsselungsmaßnahmen eingeführt werden.
  • Kostengünstig, einfach herzustellen, langlebig.
Vergessen Sie nicht: Teilen ist wichtig! : )
Shane
Autor

Shane

Gründerin von MachineMFG

Als Gründer von MachineMFG habe ich mehr als ein Jahrzehnt meiner Karriere der metallverarbeitenden Industrie gewidmet. Meine umfangreiche Erfahrung hat es mir ermöglicht, ein Experte auf den Gebieten der Blechverarbeitung, der maschinellen Bearbeitung, des Maschinenbaus und der Werkzeugmaschinen für Metalle zu werden. Ich denke, lese und schreibe ständig über diese Themen und bin stets bestrebt, in meinem Bereich an vorderster Front zu bleiben. Lassen Sie mein Wissen und meine Erfahrung zu einem Gewinn für Ihr Unternehmen werden.

Nächster Punkt

Beherrschung von CAD/CAM: Die wichtigsten Technologien erklärt

Grundlegende Konzepte des computergestützten Entwurfs und der computergestützten Fertigung Der computergestützte Entwurf und die computergestützte Fertigung (CAD/CAM) sind ein umfassendes und technisch komplexes Fachgebiet der Systemtechnik, das verschiedene Bereiche wie die [...]

Virtuelle Fertigung erklärt: Konzepte und Prinzipien

Konzept der virtuellen Fertigung Die virtuelle Fertigung (VM) ist die grundlegende Umsetzung des tatsächlichen Fertigungsprozesses auf einem Computer. Sie nutzt die Technologien der Computersimulation und der virtuellen Realität, unterstützt durch [...]

Flexible Fertigungssysteme verstehen: Ein Leitfaden

Ein flexibles Fertigungssystem (FFS) beruht in der Regel auf den Prinzipien der Systemtechnik und der Gruppentechnologie. Es verbindet CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen (Bearbeitungszentren), Koordinatenmessmaschinen, Materialtransportsysteme, [...]

Erforschung von 4 hochmodernen Nanofabrikationstechniken

So wie die Fertigungstechnologie heute in verschiedenen Bereichen eine entscheidende Rolle spielt, nimmt die Nanofabrikationstechnologie eine Schlüsselposition in der Nanotechnologie ein. Die Nanofabrikationstechnologie umfasst zahlreiche Methoden, darunter mechanische [...]

Ultrapräzisions-Bearbeitung: Arten und Techniken

Unter Ultrapräzisionsbearbeitung versteht man Präzisionsfertigungsverfahren, die ein extrem hohes Maß an Genauigkeit und Oberflächenqualität erreichen. Die Definition ist relativ und ändert sich mit den technologischen Fortschritten. Derzeit kann diese Technik [...]

Die 7 wichtigsten neuen technischen Werkstoffe: Was Sie wissen müssen

Als fortschrittliche Werkstoffe werden Materialien bezeichnet, die in jüngster Zeit erforscht wurden oder sich in der Entwicklung befinden und über außergewöhnliche Leistungen und besondere Funktionen verfügen. Diese Materialien sind für den Fortschritt in Wissenschaft und Technik von größter Bedeutung, [...]

Methoden der Metallexpansion: Ein umfassender Leitfaden

Die Wulstumformung eignet sich für verschiedene Arten von Rohlingen, z. B. für tiefgezogene Tassen, geschnittene Rohre und gewalzte konische Schweißteile. Klassifizierung nach dem Medium der Wulstumformung Wulstumformverfahren lassen sich in folgende Kategorien einteilen [...]
MaschineMFG
Bringen Sie Ihr Unternehmen auf die nächste Stufe
Abonnieren Sie unseren Newsletter
Die neuesten Nachrichten, Artikel und Ressourcen werden wöchentlich an Ihren Posteingang geschickt.

Kontakt

Sie erhalten unsere Antwort innerhalb von 24 Stunden.