Guía del experto para instalar una plegadora CNC

La instalación de una plegadora CNC puede parecer desalentadora, pero es esencial para la precisión en el trabajo del metal. Esta guía cubre los pasos críticos: levantar la máquina, asegurar una base adecuada, hacer las conexiones eléctricas y realizar las inspecciones previas al uso. Siguiendo estas instrucciones, se asegurará de que su prensa plegadora CNC funcione de forma segura y eficiente, dando como resultado plegados de alta calidad y una prolongada vida útil del equipo. Aprenda a configurar correctamente su plegadora CNC para evitar errores costosos y garantizar un rendimiento óptimo.

Índice

Elevación e instalación

La prensa plegadora CNC se compone de un marco, carnero, mesa de trabajo, cilindro de aceite, troquel, servo sistema proporcional hidráulico, sistema de detección de posición, sistema de control numérico, y el sistema eléctrico.

El bastidor adopta una estructura de ensamblaje, que está formada por las columnas izquierda y derecha, el depósito de aceite, la viga central, la viga inferior y el cuerpo principal de la mesa de trabajo.

Cada componente está equipado con orificios de elevación para su instalación y elevación, y deben utilizarse herramientas y equipos de elevación adecuados, teniendo en cuenta el peso de cada componente.

La precisión de instalación del CNC prensa plegadora afecta directamente a su precisión geométrica y rendimiento de servicio. Por lo tanto, la instalación debe ser realizada por profesionales, o el fabricante debe enviar personal a la obra para orientarle.

Antes de instalar la plegadora CNC, hay que preparar los cimientos con 15 días de antelación. El plano de cimentación especifica las dimensiones mínimas de la forma y la profundidad, y el usuario puede aumentarlas según la resistencia local. El usuario debe preparar el travesaño, la placa base y el cable de entrada de energía según sea necesario e incrustarlos. La empresa se encarga del resto.

La superficie próxima a los 8 orificios cuadrados trapezoidales reservados para los pernos de anclaje debe nivelarse con un calibre de nivel para facilitar el ajuste preliminar durante la instalación y el ajuste del Prensa plegadora CNC. Tras la instalación, la máquina debe nivelarse con una cuña de ajuste para evitar que se tuerza el bastidor. Después de apretar los pernos de anclaje, se procede al segundo vertido de lechada de cemento.

Después de que se seque la lechada de cemento vertida secundariamente, la prensa plegadora CNC debe ajustarse con precisión. La superficie del banco de trabajo sobre la que se coloca el medidor de nivel debe estar libre de aceite, polvo y suciedad. Después de la nivelación, los niveles longitudinal y transversal deben estar dentro de 0,2/1000m.

Una vez que la plegadora CNC está instalada y ajustada, el usuario puede preparar la placa de cubierta del foso de acuerdo con la forma de la plegadora CNC.

Cableado eléctrico

La plegadora CNC está alimentada por una fuente de alimentación trifásica de 380 V y 50 Hz. El circuito de control se alimenta con corriente alterna de 220 V y 50 Hz mediante el transformador de control, y la electroválvula se alimenta con corriente continua de 24 V.

Para evitar picos de tensión excesivos causados por picos de corriente, la línea de alimentación eléctrica entrante debe estar conectada de forma fiable a la línea de alimentación eléctrica de la máquina con un conductor con una sección transversal suficiente.

Para garantizar la seguridad del personal y de los equipos, es necesario establecer una conexión fiable entre la puesta a tierra de la máquina herramienta y la red de puesta a tierra del taller mediante un conductor con la misma sección que la línea de alimentación eléctrica.

Antes de encender la plegadora CNC, compruebe si la tensión de alimentación y la frecuencia cumplen los requisitos de la máquina. El rango de variación permitido para la tensión de alimentación es de ± 5%, y el rango de variación de frecuencia es de ± 1%.

Después de conectar la alimentación eléctrica, encienda la máquina y observe el sentido de giro del motor de la bomba de aceite. Si el sentido de giro es contrario al marcado, intercambie dos líneas de fase cualesquiera en la fuente de alimentación trifásica.

Requisitos generales de los autómatas programables (PLC)

Fuente de alimentación de controlAC220V monofásico 50Hz
Fluctuación de potenciaCA 198∽242V
Temperatura ambiente0℃∽55℃
Humedad ambiente10% ∽ 90% sin condensación
Vibración10 ∽ 55Hz 0,7mm (máximo 2G)
Atacar10g Tríada XYZ
Antiinterferencias1000vp-p 1YS30 ∽ 100Hz (interferencia analógica)
Tensión soportadaAC1500v durante 1 minuto (entre el terminal de tierra y cualquier otro terminal)
Resistencia del aislamiento5MΩ 500V CC (ídem)
Entorno de instalaciónSin gases nocivos ni fragmentos metálicos

La batería de reserva del PLC es de litio y puede durar unos 5 años.

Nota: Para la serie Delem DA-60 Sistema CNCEl controlador programable (PLC) está integrado en el sistema CNC.

Inspección antes del uso

Antes de utilizar la máquina, llene primero el depósito de aceite hidráulico y observe el nivel de aceite. El aceite hidráulico debe ocupar más de 4/5 del espacio de la marca de aceite.

Llene todos los puntos de lubricación con la grasa y el aceite lubricantes correspondientes.

Determinar el grosor del placa de flexión y la abertura de la matriz inferior (generalmente, la abertura de la matriz es de 8 a 10 veces el grosor de la placa doblada).

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Shane
Autor

Shane

Fundador de MachineMFG

Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.

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