Existen varios métodos para calcular la fuerza de estampado, y el que se utilice dependerá del proceso de estampado específico y del tipo de fuerza de estampado que deba calcularse. Estos son algunos métodos comunes para calcular la fuerza de estampado:
Una fórmula básica para calcular la fuerza de estampación la descompone en una suma de varias partes, que incluyen la fuerza de cizallamiento, la fuerza de descarga, la fuerza de empuje, la fuerza de prensado de bordes y la fuerza de embutición profunda.
Para calcular la fuerza de estampación para el corte de bordes y el punzonado, puede utilizar la fórmula
donde,
Otro método para calcular la fuerza de cizallamiento es la fórmula P=ltτdonde P es la fuerza de cizallamiento (en N), l es el perímetro de estampación de la pieza (en mm), t es el espesor de la pieza (en mm), y τ es la resistencia al cizallamiento del material de estampación (en MPa).
Para escenarios específicos de cálculo de la fuerza de corte, si la forma de la pieza es pequeña y el punzón utiliza un filo de corte plano, la fórmula F=Ltτ puede utilizarse para calcular la fuerza de cizallamiento, donde F es la fuerza de cizallamiento (en N), L es el perímetro de la pieza cizallada (en mm) y τ es la resistencia al cizallamiento del material de estampación.
¿Cómo calcular la fuerza (tonelaje) de una punzonadora para prensas mecánicas?
Creo que la siguiente calculadora de tonelaje de la prensa puede utilizarse para calcular la fuerza de punzonado necesaria (fuerza de corte) para su pieza de trabajo.
P.D: Si desea calcular el tonelaje de la prensa hidráulica, puede utilizar nuestro calculadora de tonelaje de prensas hidráulicas.
Calculadora relacionada: Calculadora de fuerza de flexión en V y en U
Si necesita perforar un agujero redondo, cuadrado o de cualquier otro tipo a través de un metal de un grosor determinado, tendrá que determinar la fuerza de perforación necesaria para realizar esta tarea.
Para calcular el tonelaje necesario de la prensa, puede utilizar la siguiente fórmula de cálculo de la fuerza de punzonado, que también es aplicable al cálculo de la fuerza de corte.
Tonelaje de prensado (KN) = Perímetro (mm) * Espesor de la chapa (mm) * Resistencia al cizallamiento (kn / mm)2)
Convertido en toneladas métricas: dividiendo el resultado de KN por 9,81
La resistencia al cizallamiento de los materiales comunes es la siguiente: unidad: KN/mm2
| Aluminio | Latón | Acero bajo en carbono | Acero inoxidable |
| 0.1724 | 0.2413 | 0.3447 | 0.5171 |
Para consultar la tabla de resistencia al cizallamiento, puede consultar el siguiente post:
Por ejemplo Si se perfora un orificio cuadrado en la lámina de 3 mm de grosor con bajo contenido en carbono chapa de aceroLongitud lateral de 20 mm:
Fuerza de perforación (KN) = 80 x 3 x 0,3447 = 82,728 KN Convertir en toneladas: 82,728 KN ÷ 9,81 = 8,43 Ton.
Para más información sobre la resistencia al cizallamiento, incluido cómo calcularla, puede consultar el Artículo de Wikipedia.
La fórmula mencionada también puede aplicarse como fórmula de la fuerza de corte en el utillaje de prensas o como fórmula para determinar la fuerza necesaria para perforar un agujero.
La holgura entre el punzón y las matrices es un factor crítico en el proceso de punzonado, y está representada por la diferencia total.
Por ejemplo, suponga que está utilizando un troquel superior de ø12 y un troquel de ø12.25 troquel inferior. En ese caso, la holgura óptima debería ser de 0,25 mm.
Si la holgura no es la adecuada, puede reducir la vida útil de la matriz, causar rebabas y provocar cortes secundarios. Una abertura irregular también puede aumentar la fuerza de desmontaje.
Además, la holgura de la matriz depende del material y del espesor, y para las chapas de acero al carbono se recomienda utilizar un valor comprendido entre 12-18% del espesor.
Véase también:
Si no existen requisitos especiales para el Punzón CNCpuede consultar la siguiente tabla para seleccionar la holgura de la matriz.
| Espesor | Acero dulce | Aluminio | Acero inoxidable |
| 0.8-1.6 | 0.15-0.2 | 0.15-0.2 | 0.15-0.3 |
| 1.6-2.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.3-0.4 |
| 2.3-3.2 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.4-0.6 |
| 3.2-4.5 | 0.4-0.6 | 0.4-0.5 | 0.6-1.0 |
| 4.5-6.0 | 0.6-0.9 | 0.5-0.7 | / |
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
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