Descripción del incidente
Un soldador de una fábrica estaba trabajando al aire libre en una obra temporal. Debido a la falta de una caja de interruptores de potencia, quitó la goma de la cabeza de cada ramal del cable de alimentación y los conectó a la línea de alimentación al aire libre.
Como conectó por error el hilo neutro al hilo vivo, se electrocutó y murió al ajustar la corriente de soldadura y tocar la carcasa.
Análisis de causas primarias
El soldador no estaba familiarizado con los conocimientos de seguridad eléctrica, y la conexión errónea del cable neutro y el cable de corriente hizo que la carcasa de la máquina de soldar se electrificara, provocando un accidente mortal por electrocución.
Medidas preventivas primarias
Sólo los electricistas certificados deben conectar los equipos de soldadura. Los soldadores no deben realizar esta tarea por su cuenta.
Descripción del incidente
Una joven soldadora de un astillero estaba soldando en la cabina de un barco. Debido a la elevada temperatura de la cabina y a la escasa ventilación, su ropa de trabajo y sus guantes de cuero estaban empapados de sudor.
Se electrocutó y cayó hacia atrás con un espasmo cuando tocó la pinza de soldar mientras cambiaba el varilla para soldar. La pinza de soldadura le cayó sobre el cuello y no pudo quitársela, lo que le causó la muerte a pesar de los esfuerzos de rescate.
Análisis de causas primarias
(1) La tensión en vacío de la máquina de soldar superaba la tensión de seguridad.
(2) La elevada temperatura de la cabina del barco hizo sudar mucho al soldador, lo que redujo la resistencia corporal y aumentó el riesgo de descarga eléctrica.
(3) La descarga eléctrica no se detectó a tiempo, lo que permitió que la corriente eléctrica recorriera el cuerpo durante más tiempo, causando graves daños a órganos vitales como el corazón y los pulmones, lo que provocó el fracaso de los esfuerzos de rescate.
Medidas preventivas primarias
Durante el trabajo en cabina, debe designarse un supervisor que vigile en todo momento la situación del soldador. En caso de cualquier signo de peligro, debe cortarse inmediatamente la corriente para proceder al rescate.
Descripción del incidente
En soldadura por puntos de un armazón de hierro en una fábrica, los soldadores A y B se dieron cuenta de que había un cable roto en la máquina de soldar. Un electricista sólo les proporcionó un trozo de cable flexible para que B lo sustituyera por su cuenta.
Mientras B cambiaba el cable, se dio cuenta de que el perno del tablero de terminales de la línea primaria estaba flojo, por lo que lo apretó con una llave (en ese momento, A no se encontraba en el lugar). Tras probar la soldadura varias veces, B abandonó el lugar.
A volvió más tarde y, sin darse cuenta de la situación, empezó a soldar por puntos. Tras una sola soldadura, A gritó y cayó al suelo. El trabajador C cortó inmediatamente la corriente, pero A murió porque el rescate no llegó a tiempo.
Análisis de causas primarias
(1) El tablero de bornes se quemó, lo que provocó que la bobina y la carcasa de la máquina de soldar chocaran y se produjera un cortocircuito.
(2) La carcasa de la máquina de soldar no estaba conectada a tierra.
Medidas preventivas primarias
(1) El mantenimiento del equipo debe ser realizado por un electricista.
(2) El equipo de soldadura debe estar conectado a tierra.
1. Detalles del accidente
En un taller de estructuras de una fábrica de maquinaria de Shanghai, se utilizaron varias soldadoras para soldar bases de productos.
En un momento en que un soldador estaba encendiendo el disyuntor con la mano derecha y sujetando la máquina de soldar con la izquierda, gritó de repente y se desplomó. A pesar de la inmediata intervención médica, falleció.
2. Análisis de las causas principales
(1) La carcasa de la máquina de soldar estaba electrificada.
(2) El soldador no llevaba guantes ni calzado aislante.
(3) Falló la conexión a tierra de la máquina de soldar.
3. Medidas de prevención primaria
(1) Antes de empezar a trabajar, compruebe que el aislamiento y la toma de tierra del equipo no estén dañados.
(2) Los soldadores deben llevar equipo de protección individual.
(3) Al empujar o tirar del interruptor automático, utilice guantes aislantes, actúe con rapidez y colóquese a un lado.
1. Detalles del accidente
Un soldador de mantenimiento de una fábrica de pesticidas entró en un caldero de cría (1 m de diámetro, 2 m de altura) para soldar un deflector. Sin instalar un sistema de evacuación de humossoplaba oxígeno dentro de la olla para eliminar el humo.
Al volver a entrar en la olla para soldar, se oyó un fuerte estruendo y el soldador sufrió quemaduras que cubrían 88% de su cuerpo, siendo 60% quemaduras de tercer grado. Siete días después sucumbió a sus heridas.
2. Análisis de las causas principales
(1) Utilizar oxígeno como fuente de ventilación es una infracción grave.
(2) No se instaló ningún dispositivo de ventilación para soldar dentro del contenedor.
3. Medidas de prevención primaria
(1) Debe instalarse un dispositivo de ventilación para soldar dentro de un contenedor.
(2) La fuente de ventilación debe ser aire comprimido.
1. Detalles del accidente
Durante una soldadura, el soldador de gas de un equipo de construcción utilizó un soplete con fugas. La llama de la rueda de ajuste quemó la palma de la mano del soldador, causándole ampollas. A pesar de aplicar aceite de tejón y seguir trabajando, el retroceso de llama se produjo de nuevo durante la proceso de soldadura.
La manguera de oxígeno explotó, el regulador se incendió y quedó destruido. Cuando se cerró la válvula de la botella de oxígeno, la mitad superior de la botella estaba demasiado caliente para tocarla, lo que representaba un grave peligro.
2. Análisis de las causas principales
(1) Un soplete con fugas es propenso a petardear.
(2) La válvula de la botella de oxígeno y el regulador estaban engrasados, lo que provocó un petardeo que causó una intensa combustión debido al fuerte efecto de oxidación del oxígeno puro comprimido.
3. Medidas de prevención primaria
(1) Antes soldadura con gasCompruebe si hay fugas en la antorcha. Si se detectan fugas, deje de usarla y continúe soldando sólo después de repararla.
(2) No utilice guantes con grasa para abrir la válvula de la botella de oxígeno y el regulador.
1. Detalles del accidente
Un soldador de un astillero solicitó un permiso de trabajo en caliente. El bombero aprobó la solicitud sin visitar el lugar.
Después de que el soldador utilizara un soplete para cortar un trozo de metal, las chispas prendieron los residuos de aceite que había bajo el barco, provocando un gran incendio.
Los intentos de apagar el fuego con agua y extintores resultaron infructuosos, con el resultado de cinco muertos, un herido grave y tres heridos leves.
2. Análisis de las causas principales
(1) El bombero fue negligente y aprobó los trabajos en caliente sin inspeccionar el lugar.
(2) Había residuos de aceite debajo de la zona de trabajo caliente.
(3) El personal in situ carecía de conocimientos de extinción de incendios.
3. Medidas de prevención primaria
(1) Los bomberos deben inspeccionar el lugar antes de aprobar los trabajos en caliente.
(2) Deben limpiarse los residuos de aceite bajo la zona de trabajo caliente.
(3) Debe mejorarse la formación de los empleados en materia de seguridad.
1. Detalles del accidente
La noche del 25 de diciembre de 2000, víspera de Navidad, el centro comercial Dongdu, en el casco antiguo de Luoyang, estaba brillantemente iluminado. Unos empresarios taiwaneses habían alquilado recientemente una planta y un sótano del centro comercial Dongdu para abrir una sucursal en Luoyang de los grandes almacenes Zhengzhou Dennis, que iban a abrir a modo de prueba el día 26.
Mientras estaban ocupados decorando, una discoteca de la 4ª planta del centro comercial organizaba un carnaval de Navidad.
Sin embargo, como todo el mundo estaba inmerso en la alegría navideña, unas pequeñas chispas de soldadura eléctrica abajo encendió el sótano en renovación.
El fuego y el denso humo alcanzaron rápidamente la discoteca del último piso, provocando un desastre masivo que se cobró 309 vidas.
2. Análisis de las causas principales
(1) La causa directa del incendio fue que los cuatro soldadores contratados por Dennis no habían recibido formación en materia de seguridad y trabajaban infringiendo la normativa sin un permiso de operación especial.
(2) No se tomaron medidas preventivas. La construcción imprudente provocó la caída de escoria de soldadura al rojo vivo que prendió fuego a elementos inflamables como muebles de madera y sofás en el almacén de muebles del sótano.
(3) Presas del pánico, algunos intentaron extinguir el fuego con una jaula de agua, pero fracasaron. En lugar de alertar a las autoridades, huyeron del lugar, retrasando la extinción del incendio y las oportunidades de evacuación, lo que provocó 309 muertes por inhalación de humo.
3. Medidas de prevención primaria
(1) Los soldadores deben tener la certificación adecuada; la prevención de incendios debe ser una prioridad durante el proceso de soldadura.
(2) Deben tomarse las medidas de protección adecuadas en el lugar de soldadura.
(3) Deberá asignarse un responsable de seguridad para vigilar los posibles riesgos de incendio.
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
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