Techniken und Grenzwerte für typische Blechteile | MachineMFG

Techniken und Grenzwerte für typische Blechbauteile

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1. Abflachung

Die Methode des Abflachens (auch als Säumen bezeichnet) ist in Abbildung 2-20 dargestellt. Zunächst wird die Kante des Blechs mit einer 30°-Biegematrize in eine 30°-Form gebogen. Anschließend wird die gebogene Kante geglättet. Das Abflachen kann auf einer Pressmaschinehydraulische Maschine oder eine Abkantpresse.

Abflachung mit einer Biegemaschine
Abbildung 2-20 Abflachung mit einer Biegemaschine

Die Mindestgröße der Abflachungsbreite Lmin für die Biegemaschine kann unter Verwendung von Gleichung (2-3) plus 0,5t (t ist die Materialdicke) berechnet werden, wie in Gleichung (2-7) gezeigt:

Lmin = (Bvmin - x) / 2 + f + 1,5t (2-7)

Zu den gängigen Blechmaterialien, die sich zum Glätten eignen, gehört Edelstahl, verzinktes Blechund Aluminium-Zinkblech. Teile, die galvanisch beschichtet werden müssen, sollten nicht verwendet werden, da die abgeflachten Bereiche Säureeinschlüsse verursachen können, die die Behandlung erschweren.

2. 180° U-Stück Biegen

Die Biegeverfahren eines 180°-U-Stücks ist in Abbildung 2-21 dargestellt. Biegen Sie das Blech zuerst mit einem 30°-Biegewerkzeug auf 30°, glätten Sie dann die gebogene Kante und entfernen Sie den Abstandhalter nach dem Glätten.

Die Dicke H des Abstandshalters sollte aus den üblichen Blechgrößen (z. B. 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm) gewählt werden, und es ist nicht ratsam, eine zu große Blechdicke zu wählen. Wenn die Öffnung des 180°-U-Stücks groß ist, sollte eine spezielle Form zum Biegen verwendet werden.

Die Mindestgröße der Biegekante Lmin der Biegebreite kann mit Gleichung (2-3) plus H berechnet werden. Die Gleichung lautet wie folgt

Lmin = (Bvmin - x) / 2 + f + H (2-8)

Abbildung 2-21 Biegen von 180°U-Stücken

3. Dreifacher Falz-Hemming

Die dreifache Falzung ist in Abbildung 2-22 dargestellt. Die Biegung sollte zuerst auf der kleineren Seite in der Abbildung erfolgen, dann wird das U-förmige Teil mit der zuvor erwähnten 180° U-Stück-Biegemethode geformt, und schließlich wird das dreifach gefaltete Falzstück mit der Abflachungsmethode geformt.

Abbildung 2-22 Dreifach klappbare tote Kante

Bei der Planung und Vorbereitung der Verarbeitungstechnik für die Teile, die eine dreifache Abkantung erfordern, sollten die Konstruktionsmaße aller Teile beachtet werden.

Die Konstruktionsmaße müssen den für jede Stufe erforderlichen Mindestbiegemaßen und dem Mindestbreitenmaß Lmin der endgültigen abgeflachten, komprimierten Kante, wodurch unnötige Nachbearbeitungen oder die Herstellung spezieller Vorrichtungen vermieden werden.

Der empfohlene Wert für das Mindestbreitenmaß Lmin der abgeflachten Presskante ist in Tabelle 2-5 dargestellt.

Tabelle 2-5 Mindestbreitenmaß der endgültigen abgeflachten Presskante beim dreifachen Falzen (Einheit: mm)

Material Dicke t0.50.60.81.01.21.52.02.5
Mindestmaß der komprimierten Kante Lmin4.04.04.04.04.54.55.05.0

Anmerkung:

  1. Die Angaben in der Tabelle sind Erfahrungswerte und dienen nur als Anhaltspunkte.
  2. Selbst wenn die Struktur es zulässt, ist es nicht ratsam, die minimale komprimierte Kantengröße zu verwenden.

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