(1) Para almacenar correctamente las varillas de soldadura, asegúrese de que el almacén está bien ventilado y seco. Mantenga una humedad relativa del aire inferior a 60%. Al apilarlas, mantenga una distancia de 30 cm del suelo y las paredes.
(2) Etiquetar y almacenar adecuadamente las varillas de soldadura según su modelo y especificaciones, evitando cualquier mezcla de tipos diferentes.
(3) Manipule y apile las varillas de soldadura con cuidado para evitar dañar su revestimiento. Preste especial atención a los electrodos con revestimientos más débiles, como los electrodos de acero inoxidable, de recargue y de fundición. No apile las varillas de soldadura demasiado alto.
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Cuando el electrodo se humedece, el color de su revestimiento suele oscurecerse. El electrodo también pierde su sonido metálico crujiente tras el impacto y algunos incluso desarrollan un residuo alcalino blanco, denominado "flores blancas."
Influencia del electrodo húmedo en proceso de soldadura:
(1) El arco es inestable, las salpicaduras han aumentado y las partículas son demasiado grandes.
(2) Fusión profunda, que es fácil de astillar.
(3) Cobertura deficiente de la escoria y cordón de soldadura desigual.
(4) La eliminación de escorias es un reto.
Influencia del electrodo húmedo en calidad de soldadura:
(1) Grietas de soldadura y es fácil que se produzcan poros, especialmente con electrodos alcalinos.
(2) El valor de las propiedades mecánicas se reduce fácilmente.
(1) Las varillas de soldadura que han estado almacenadas durante un largo período de tiempo son susceptibles a la humedad.
Sin embargo, si las varillas están libres de óxido y el revestimiento permanece intacto, se puede conservar su rendimiento original después de secarlas, sin que ello afecte a su capacidad de uso.
(2) La temperatura de horneado debe mantenerse a un nivel adecuado, ni demasiado alta ni demasiado baja. Si la temperatura es demasiado baja, no podrá eliminar la humedad, pero si es demasiado alta, puede hacer que el revestimiento se agriete, se vuelva quebradizo, se caiga o sufra cambios en su composición, lo que puede repercutir negativamente en la calidad de la soldadura.
(3) El electrodo alcalino seco no debe dejarse expuesto durante más de 4 horas.
(4) El electrodo no debe someterse a demasiados ciclos de secado repetidos, ya que esto puede provocar fácilmente la caída del revestimiento.
El núcleo de soldadura ha desarrollado óxido, y el revestimiento se ha adherido, desprendido y ha sido gravemente afectado por la humedad (especialmente en el caso del tipo de bajo hidrógeno varilla para soldarvarilla de soldadura de acero resistente al calor y varilla de soldadura de acero de baja temperatura).
Estas varillas de soldadura ya no pueden utilizarse y deben desecharse.
(1) Los alambres de soldadura deben almacenarse en un lugar designado para ello. material de soldadura almacén, garantizando una ventilación y un secado adecuados. La humedad relativa del aire debe mantenerse por debajo de 60%. Durante el apilamiento, mantenga los cables a 30 cm del suelo y las paredes.
(2) Asegurar el correcto etiquetado y almacenamiento de los diferentes modelos y especificaciones de alambres de soldadura, evitando mezclarlos.
(3) Manipule los paquetes de alambre de soldadura con cuidado para evitar daños. Evite tirar basura durante la manipulación. Cualquier daño en el paquete puede provocar la absorción de humedad y la oxidación del alambre de soldadura.
(4) Al manipular alambres de soldadura en barril, evite hacer rodar el recipiente y asegúrese de que no esté colocado hacia abajo o inclinado. Esto evitará que el alambre de soldadura se enrolle dentro del barril y garantizará un uso adecuado.
(5) Evite apilar los alambres de soldadura demasiado alto.
(6) Los hilos tubulares no necesitan secarse y deben utilizarse lo antes posible tras su apertura. Si el alambre de soldadura no se agota y debe almacenarse en el alimentador de alambre durante la noche, cúbralo con lona, tela de plástico u otros materiales para reducir la exposición a la humedad del aire.
(7) Utilice únicamente gas CO2 anhidro puro para los hilos de soldadura tubulares.
El alambre de soldadura que absorbe la humedad puede aumentar la cantidad de hidrógeno difundido en el metal depositado, dando lugar a defectos como picaduras y poros. Esto también puede repercutir negativamente en el rendimiento del proceso de soldadura y las propiedades mecánicas del metal soldado, lo que provoca graves problemas de agrietamiento.
El fundente se suele envasar en bolsas y debe manipularse con cuidado durante el transporte para evitar cualquier daño al envase.
Es importante almacenar el fundente en un lugar seco para evitar que la humedad afecte a la calidad de la soldadura. La temperatura ambiente ideal oscila entre 5-50 °C, y no debe almacenarse en un entorno con temperaturas y humedad elevadas.
Antes de utilizar el fundente, debe hornearse según las instrucciones indicadas en el manual.
Al hornear el fundente, debe extenderse uniformemente sobre una placa y el grosor máximo no debe superar los 50 mm.
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
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