La máquina de grabado láser de metal se refiere a un dispositivo láser utilizado para el grabado de metal, incluyendo acero inoxidable, cobre, aluminio, acero al carbono, hierro, aleaciones de aluminioy diversas aleaciones metálicas.
Las máquinas de grabado láser sobre metal se dividen principalmente en dos tipos en función de la potencia utilizada: máquinas de grabado láser de alta potencia y máquinas de grabado láser de potencia media-baja.
Alta potencia láser metálico son adecuadas principalmente para cortar y grabar materiales de acero gruesos y chapas de acero en la construcción y la industria pesada. Las máquinas de grabado láser de potencia media-baja se utilizan principalmente para grabar materiales metálicos relativamente finos, con grosores que oscilan principalmente entre 1 mm y 8 mm.
Estos dispositivos suelen utilizar fuentes de bombeo semiconductoras y espejos de marcado de alta velocidad importados de Alemania. Tienen una alta eficiencia de conversión fotoeléctrica, buena calidad del haz y alta potencia del láser.
Son especialmente adecuadas para el marcado profundo y el corte de alta precisión de metales preciosos y metales no férreos. También pueden equiparse con dispositivos giratorios para el procesamiento de precisión de materiales en forma de anillo.
El metal es uno de los materiales más comunes que encontramos en nuestra vida cotidiana. Pero, ¿cómo podemos dejar una marca permanente en el metal? Para ello es necesario utilizar la tecnología láser. El láser puede dejar marcas grabadas en superficies metálicas mediante rayos láser de alta temperatura, lo que tiene muchas ventajas sobre los métodos de impresión tradicionales:
Marcaje duradero:
El grabado por láser se utiliza a menudo para el marcado de trazabilidad en diversos componentes metálicos, como piezas de automóviles, hojas de sierra, ferretería, etc. Esta marca grabada es duradera y no se desvanece con el paso del tiempo.
Marcado respetuoso con el medio ambiente:
El grabado por láser es un proceso no contaminante e inodoro que utiliza rayos láser para grabar, eliminando la necesidad de productos químicos o pigmentos. Con cero eliminación de residuos, es un proceso respetuoso con el medio ambiente.
Marcado rentable:
El grabado por láser es un proceso de consumo cero que no requiere materiales adicionales. Si se combina con una línea de producción, puede conseguir procesos totalmente automatizados. Además, las máquinas láser pueden funcionar durante 100.000 horas sin costes de mantenimiento, lo que supone un mejor control de costes para las empresas.
Marcaje flexible:
El grabado por láser es un proceso sin contacto que permite un marcado preciso y rápido siempre que el rayo láser se dirija hacia la superficie del objeto que se desea marcar.
Una máquina de grabado láser es un dispositivo mecánico que utiliza láser para grabar materiales. El principio en el que se basa es que el láser se dirige hacia el objeto que se está procesando a través de una lente de enfoque, lo que hace que el punto se funda o vaporice rápidamente debido a la alta temperatura, consiguiendo el propósito del grabado.
Principio de la máquina de grabado láser:
El láser es un tipo de luz que, al igual que otras fuentes luminosas naturales, se genera por la transición de átomos (moléculas o iones) y se origina por radiación espontánea. Aunque el láser es luz, se diferencia fundamentalmente de la luz ordinaria en que el láser sólo depende de la radiación espontánea durante un periodo de tiempo extremadamente corto, tras el cual el proceso está totalmente determinado por la radiación estimulada.
Como resultado, el láser tiene colores muy puros, casi ninguna divergencia en la dirección y un brillo extremadamente alto.
El láser también tiene una gran coherencia, intensidad y direccionalidad. Tras ser generado por un láser, se transmite a través de un espejo de reflexión y se dirige a la superficie del material que se está procesando a través de una lente de enfoque, lo que aumenta rápidamente la temperatura de la superficie debido a la fuerte energía térmica.
Esto hace que el punto se derrita o vaporice rápidamente, logrando el propósito de procesamiento según lo dirigido por el movimiento del cabezal láser.
La velocidad a la que cabezal láser Los movimientos suelen expresarse en IPS (pulgadas por segundo), lo que afecta a la eficacia de la producción. La velocidad también se utiliza para controlar la profundidad de corte. Para una intensidad de láser específica, cuanto más lenta sea la velocidad, mayor será la profundidad de corte o grabado. La velocidad puede ajustarse mediante el panel de la máquina de grabado o a través del programa controlador de impresión del ordenador.
Las máquinas de grabado por láser pueden dividirse en tres tipos: CO2 tipo galvanómetro y tipo YAG.
Si se clasifican por tamaño, potencia y velocidad, hay muchos tipos de láser máquinas de grabado, pero sólo CO2 y YAG son adecuados para la industria del regalo. La principal diferencia entre las lámparas de CO2 y YAG es el material utilizado para generar el láser.
CO2 genera láser excitando una mezcla de iones y moléculas de dióxido de carbono, mientras que el tipo YAG genera láser excitando cristales de granate de itrio y aluminio o varillas de cristal. Las distintas fuentes de luz emiten láseres de diferentes longitudes de onda, por lo que cada tipo de máquina de grabado es adecuado para grabar distintos materiales.
La máquina de grabado láser de tipo luz volante, también conocida como máquina de grabado láser de tipo plano, es el tipo más común utilizado en la industria del regalo, y utiliza CO2 tubo láser. Las máquinas de grabado láser de superficie plana que utilizan tubos láser YAG son poco frecuentes. En las máquinas de grabado láser de superficie plana, el rayo láser se desplaza sobre la superficie plana a través de un pequeño carro que se mueve hacia delante y hacia atrás.
Existe otro tipo de máquina de grabado que utiliza CO2 tubo láser, que es de tipo galvanómetro, también conocido como tipo espejo. Controla el movimiento del rayo láser en el banco de trabajo mediante la rotación rápida de un espejo reflector. Esto permite que el rayo láser se mueva a gran velocidad sin mover todo el coche.
Sin embargo, el tipo galvanómetro también tiene sus inconvenientes. Su tamaño de procesamiento es menor (normalmente 12×12 pulgadas o 14×14 pulgadas), y si se utiliza para cortar, no corta recto hacia abajo, sino que tiene una cierta curvatura.
Cuando se actualiza a 100 vatios, el tipo galvanómetro puede tener la misma potencia que la máquina de grabado láser plana, con un máximo de 100 vatios, pero a la misma potencia, el tipo galvanómetro tiene una gran ventaja en velocidad.
El tipo galvanómetro se utiliza principalmente para el marcado, no cortar. Su empresa vende tanto galvanómetros como cámaras planas de CO2 máquinas de grabado por láser.
Además, la velocidad de las máquinas de grabado láser planas ha ido aumentando, y la diferencia de velocidad con el tipo galvanómetro es cada vez menor.
La razón por la que el CO2 es simple: sus aplicaciones son muy amplias. CO2 Las máquinas de grabado por láser pueden grabar o marcar plásticos, acrílicos, metales pintados, vidrio, cuero, papel, tejidos, madera, mármol, etc., y también pueden utilizarse para cortar muchos de estos materiales. Lo único que no pueden grabar es metal sin recubrimiento.
Los láseres YAG se dividen en dos tipos principales, que se distinguen principalmente por si el cristal YAG se excita mediante una lámpara de destello o un diodo. La principal diferencia entre ambos es cómo se genera la luz para excitar el cristal y formar un haz láser. En comparación con los láseres de lámpara de flash, los láseres de diodo producen un haz de luz más fino y puro y no requieren fuentes de alta potencia.
"La clave es que ambos produzcan láseres de la misma longitud de onda". Los grabadores láser de diodo YAG son más eficaces que los de lámpara de flash, mientras que estos últimos son más baratos. Ambos son más caros que los de CO2 grabadores láser.
La ventaja de los grabadores láser YAG es que su longitud de onda puede ser bien absorbida por los metales, lo que hace que funcionen bien en el marcado de dispositivos y otras aplicaciones industriales. Sin embargo, muchos materiales no pueden grabarse con grabadores láser YAG, mientras que los de CO2 Los grabadores láser pueden grabar materiales como madera, papel, tela, vidrio y algo de yeso.
Hablando de grabadores láser, es necesario mencionar los grabadores mecánicos informatizados que se utilizan en la industria del regalo desde hace mucho tiempo. Los grabadores mecánicos se siguen utilizando mucho en la industria del regalo hoy en día porque la sensación táctil de los grabados y patrones que producen no puede sustituirse. Aunque los grabadores láser YAG pueden marcar sobre metales, sólo los grabadores mecánicos pueden grabarlos más profundamente.
Como la gente siempre aprecia las cosas tradicionales y clásicas, existe una inclinación natural hacia el grabado mecánico, que es la razón por la que sigue existiendo. Cuando ves un objeto grabado, siempre quieres tocarlo.
Sin un grabador láser, su negocio tendrá muchas limitaciones, y algunos negocios sólo pueden realizarse con grabadores mecánicos. Por lo tanto, es una buena idea disponer de grabadores mecánicos y láser, ya que se complementan.
1. Madera:
La madera se graba y corta fácilmente con máquinas de grabado láser. Las maderas claras, como el abedul, el cerezo o el arce, son más adecuadas para el grabado porque el láser puede vaporizarlas.
El tulipwood es fácil de tallar y similar a los árboles Bodhi europeos.
Al procesar tableros gruesos, se produce una gran cantidad de humo, por lo que se puede instalar un purificador de humo.
2. Vidrio orgánico:
El vidrio orgánico se utiliza mucho en la industria publicitaria, y el coste de utilizar máquinas de grabado láser para tallar o cortar es relativamente bajo.
Normalmente, el vidrio orgánico se graba por detrás, es decir, se graba la parte delantera y se ve la trasera para que el producto acabado sea más tridimensional. Cuando grabe, primero refleje la imagen, y la velocidad de grabado debe ser rápida mientras que la potencia debe ser baja.
El vidrio orgánico es fácil de cortar, y debe utilizarse un dispositivo de soplado de aire para mejorar la calidad del corte. Al cortar vidrio orgánico, el operario no debe alejarse, ya que puede haber llamas durante el proceso de corte.
3. Placa de cobre pintada:
En circunstancias normales, el cobre no puede grabarse con láser, pero ahora existe un material con una película de pintura especial en la superficie. El láser puede evaporar por completo la película de pintura de la superficie, dejando al descubierto la placa de cobre que hay debajo.
Normalmente, la placa de cobre se pule o se trata especialmente antes de pintarla, para que la zona expuesta después del grabado tenga suficiente lisura y pueda conservarse durante mucho tiempo. Si la superficie de cobre no ha sido tratada, debe hacerse una película protectora después de utilizar la máquina de grabado láser para evitar la oxidación y la contaminación de la superficie con el paso del tiempo.
4. Cartón de doble color:
El cartón bicolor es un plástico de ingeniería compuesto por dos o más capas de colores, diseñado específicamente para el grabado. Su especificación suele ser de 600×1200 mm, aunque algunas marcas tienen una especificación de 600×900 mm.
El efecto del grabado con una máquina de grabado láser es muy bueno, con un claro contraste y bordes afilados.
5. Tablero de fibras de densidad media:
Este material es un tablero de alta densidad con finas vetas de madera en la superficie. Se pueden utilizar máquinas de grabado por láser para grabar en este material afilado, pero el dibujo resultante es irregular y negro, por lo que se suele colorear.
Por lo general, se pueden aprender los diseños adecuados, y se pueden utilizar tableros de doble color de 0,5 mm para empalmar y obtener mejores resultados. Tras el grabado, limpie la superficie del tablero de fibra de densidad media con un paño húmedo.
Las principales industrias que utilizan máquinas de grabado sobre metal son: la industria de artes y oficios, la industria de la decoración, la industria del embalaje y la impresión, la industria del modelado, la rotulación publicitaria, el corte de gran formato, el corte de metal... corte de chapas para utensilios de cocina, la industria del mueble, la industria del calzado, la industria del cuero y la confección de muestras de ropa.
El láser puede crear marcas en metales mediante diversas técnicas. Sin embargo, el grabado por láser tiene algunas ventajas claras. Tomando el aluminio como ejemplo, a continuación se indican algunas ventajas del grabado láser en aluminio.
Marcado permanente:
El grabado por láser en aluminio proporciona una marca que puede resistir la tensión mecánica, el desgaste repetido, la exposición a los rayos UV y el estrés térmico. Se trata de una característica crucial si crea marcas para el control de calidad y la trazabilidad, como en el caso de las piezas de aviones y automóviles. También lo es si desea crear artículos promocionales que resistan el paso del tiempo.
Respetuoso con el medio ambiente:
El grabado por láser no utiliza productos químicos ni tintas, lo que significa que no hay problemas de procesamiento y eliminación de residuos.
Rentable:
Gracias a la ausencia de consumibles, el grabado de aluminio por láser es una opción de marcado económicamente eficiente. Además, los láseres requieren menos mantenimiento y sustitución de piezas, lo que supone un mayor ahorro.
Flexibilidad:
El grabado por láser es esencialmente una tecnología sin contacto, lo que hace que su proceso sea extremadamente flexible. Puede utilizarlo para crear innumerables formas y tamaños. Como no es necesario sujetar las piezas antes de grabarlas, con el láser se ahorra mucho tiempo.
Mantenga las propiedades originales del aluminio:
El grabado por láser no elimina la capa protectora anodizada del sustrato. Esto significa que su resistencia a la corrosión permanece intacta, a diferencia de otras técnicas como la eliminación del revestimiento para pruebas de niebla salina.
Imágenes de alta resolución:
El láser permite grabar imágenes y diseños de hasta 1.200 ppp.
En primer lugar, debe saber a qué sector pertenece. Actualmente, existen dos categorías principales de máquinas de grabado en el mercado: una es para el grabado no metálico y la otra es para el grabado metálico. El grabado no metálico utiliza principalmente CO2 mientras que para el grabado de metales se utilizan principalmente máquinas de grabado láser YAG.
Además, existen muchos tipos diferentes de máquinas de grabado, como por ejemplo máquinas de soldadura lásermáquinas de marcado por láser, máquinas de grabado interior por láser, máquinas de demostración por láser y punzonadoras por láser.
Por lo tanto, es necesario elegir correctamente la máquina de grabado láser en función del contenido específico de su industria y de los productos que graba.
En segundo lugar, conozca el tamaño de los productos que desea procesar. Elija una máquina de grabado láser adecuada en función del tamaño real de los productos que desea grabar, que es la elección del área de trabajo de la máquina.
Por ejemplo, si el tamaño del producto que desea grabar es de 130 cm * 90 cm, puede elegir un modelo con un área de trabajo de 130 cm * 250 cm.
Sin embargo, tenga en cuenta que un área de trabajo más grande no significa necesariamente una máquina mejor, ya que las máquinas más grandes no sólo son más caras, sino que algunas máquinas de baja calidad tienen una salida láser inestable en varios puntos del área de trabajo grande, lo que da como resultado una profundidad de grabado desigual en la misma superficie.
Por lo tanto, es necesario elegir la máquina más adecuada para el área de procesamiento.
En tercer lugar, la precisión de grabado de la máquina láser. Las máquinas láser con alta precisión son naturalmente favorecidas por la gente.
Por lo tanto, la mayor diferencia entre el grabado por láser y los equipos de grabado tradicionales y el grabado manual es la alta precisión.
Por lo tanto, al elegir, preste atención al parámetro de precisión de grabado de la máquina de grabado láser. Cuanto mayor sea la precisión de grabado, mejor será el efecto y más satisfactorios serán los productos para los consumidores y clientes.
En cuarto lugar, la potencia del tubo láser. Como su nombre indica, la máquina de grabado láser tiene mucho que ver con el tubo láser. Por lo tanto, la potencia del tubo láser determina en gran medida el efecto final del grabado.
Esto no quiere decir que cuanto mayor sea la potencia del tubo láser, mejor. Al contrario, algunos materiales pueden producir efectos deficientes si se utiliza un tubo láser de mayor potencia.
Por lo tanto, elija un tubo láser adecuado en función del material, como el grabado de acrílico y tableros de doble color no requieren un tubo láser con demasiada potencia, pero el grabado de madera y piedra, y el corte de cualquier material pueden requerir un tubo láser con una mayor potencia para lograr mejores resultados.
Quinto, reputación y buen servicio posventa. Esto depende de si el cliente tiene suficiente conocimiento del mercado y de la industria. La calidad del servicio posventa afecta directamente a la eficacia de la producción.
Si la máquina adquirida tiene un problema irresoluble, provoca directamente que la producción deje de funcionar. Por eso, el servicio posventa y el mantenimiento son muy importantes.
Por lo tanto, cuando los clientes eligen productos de máquinas de grabado láser, necesitan entender activamente el mercado, analizar qué fabricantes producen mejores máquinas con reputación garantizada y buena calidad, y qué fabricantes tienen mejores efectos de grabado. Es necesario dominar esta información lo antes posible para poder tomar una decisión informada a la hora de comprar.
Trumpf de Alemania
Trumpf, un fabricante alemán de máquinas de corte por láser, es un nombre muy conocido en la industria del corte por láser y un modelo a seguir para otros fabricantes de máquinas de corte por láser. fabricantes de equipos láser. Como marca de la potencia industrial de Europa, Trumpf's corte por láser no sólo son rápidas y precisas, sino que también están a la vanguardia del desarrollo de nuevos equipos.
La reputación de calidad de Alemania siempre ha sido fiable, por lo que elegir sus productos significa que puede confiar en la calidad. Sin embargo, al tratarse de una marca conocida, el precio de los equipos láser de Trumpf también es muy caro y, debido a los problemas de importación, puede resultar aún más caro.
Bystronic desde Suiza
Bystronic, fabricante suizo de equipos láser, sólo es superado por Trumpf en popularidad. Sus máquinas de corte por láser se centran más en el desarrollo para Punzonado CNC máquinas y cizallas, pero su reconocimiento de marca es ligeramente inferior al de Trumpf, de Alemania.
TANAKA de Japón
Aunque el territorio de Japón es pequeño, es una potencia en el campo industrial en todo el mundo. Como alumno aventajado de Alemania, Japón ha aprendido de ellos lo mejor. No sólo están a la altura de Alemania en la fabricación de automóviles, sino que también son muy hábiles en la fabricación de equipos láser.
KOIKE de Japón
KOIKE es una de las dos principales empresas de equipos láser de Japón, y sus equipos láser se importan a China desde hace mucho tiempo y son muy populares. Sin embargo, siguen por detrás de Bystronic, de Alemania. Además, debido a una promoción insuficiente en el mercado chino, la atención que reciben los equipos láser de KOIKE es cada vez menor.
1. Precisión y rendimiento
En cuanto a la precisión, existen vidrios de fabricación nacional láser de tubo y máquinas de grabado por láser de tubo de radiofrecuencia (RF) de metal importadas.
Las máquinas de tubo de vidrio tienen poca precisión y rendimiento general, y se utilizan principalmente para máquinas de gran superficie para hacer el procesamiento en bruto y la personalización con menores requisitos de precisión. Las máquinas de grabado láser de tubo RF de metal importadas tienen una gran precisión, una potencia de funcionamiento y una energía de salida estables, y un rendimiento excelente.
2. Presupuesto
En términos de presupuesto, las máquinas de grabado láser de tubo de vidrio son actualmente baratas en China, con precios que oscilan entre los 20.000 y los 30.000 yuanes, lo que las hace relativamente asequibles. Las máquinas de grabado láser de tubos RF de metal importadas, por otro lado, son relativamente caras, con precios a partir de 100.000 yuanes o más.
3. Vida útil
En términos de vida útil, las máquinas de grabado láser de tubo de vidrio tienen una alta tasa de fallos y una estabilidad inestable de la máquina, y requieren un mantenimiento frecuente. La estabilidad general de las máquinas de grabado láser de tubo de metal RF de CO2 es muy alta, y la tasa de fallos es muy baja, con una vida útil de más de diez años, y sólo requiere el rellenado ocasional del gas del tubo láser.
4. Seguridad
Según los datos disponibles actualmente, China es el único país que sigue utilizando máquinas de grabado por láser en tubos de vidrio y el que cuenta con el mayor número de usuarios y máquinas.
Otros países ya están utilizando máquinas de grabado láser de tubo RF de metal, ya que las máquinas de tubo de vidrio tienen menor seguridad y no han sido sometidas a muchas pruebas de seguridad, con conexiones inciertas y funcionamiento entre varios componentes, y a menudo experimentan explosiones de tubo de vidrio. Las máquinas de grabado láser de tubo RF de metal tienen alta seguridad y estabilidad, haciéndolas adecuadas para empresas y universidades.
En última instancia, depende de su presupuesto. Aunque las máquinas importadas son más caras, su rendimiento y productividad generales son mejores que los de las máquinas de grabado por láser de tubos de vidrio de producción nacional.
Sabemos todo esto porque nuestra empresa ha adquirido ambos tipos de máquinas. Al principio, por limitaciones presupuestarias, compramos una máquina de grabado láser en tubo de vidrio, pero se rompió tres veces en el primer mes y requería un mantenimiento frecuente, que resultaba caro.
Más tarde, compramos una máquina de grabado láser de tubo metálico RF de Laser Master, y lleva nueve años en uso con problemas mínimos y gran precisión. Le sugerimos que invierta en una máquina importada si su presupuesto se lo permite, ya que puede ayudarle a dirigirse al mercado de gama alta, que potencialmente puede generar mayores beneficios. El mercado de gama baja en la sociedad moderna ya está saturado, por lo que puede no ser una opción sostenible.
Precauciones de seguridad para máquinas de grabado por láser:
Los usuarios deben cumplir estrictamente las normas anteriores; de lo contrario, si se producen daños personales o en la máquina, el fabricante no se hará responsable.
Como instrumento de precisión, el mantenimiento y la conservación son cruciales para la longevidad de la máquina de grabado por láser y para garantizar la precisión del procesamiento.
(1) Asegúrese de la fiabilidad del cable de tierra del dispositivo y de su correcta conexión a tierra.
(2) Es necesario garantizar la limpieza del agua de circulación de refrigeración, que debe cambiarse con frecuencia, dos veces por semana.
Si el equipo no se utiliza durante un período prolongado, drene el agua y mantenga la temperatura del agua para evitar el sobrecalentamiento. (Si es posible, utilice agua pura).
(3) Evite que el agua de refrigeración se congele en entornos de baja temperatura para evitar que el láser se agriete debido a la congelación.
(4) La máquina debe mantenerse limpia, especialmente los sistemas ópticos y de movimiento. Los carriles guía y los travesaños deben limpiarse con regularidad y recubrirse con una fina capa de aceite lubricante para evitar la oxidación. (Utilice algodón desengrasado para limpiar y aplique aceite de máquina de coser).
(5) Mantenimiento de los equipos ópticos
Tras un uso prolongado, especialmente con material orgánico, puede acumularse humo y polvo en las lentes ópticas (espejos reflectantes y espejos de enfoque), lo que puede afectar a la potencia del láser, la vida útil de las lentes y los resultados del grabado. Limpie las lentes con papel para lentes o algodón desengrasado y alcohol médico de forma suave. No utilice materiales ásperos ni toque las lentes.
Método de limpieza del espejo de enfoque: En primer lugar, desenrosque el cilindro del espejo del tubo láser con cuidado para evitar que se caiga y se dañe. A continuación, sople el polvo de la superficie y limpie suavemente con un algodón desengrasado humedecido en alcohol.
Nota: No pase el paño de un lado a otro ni utilice materiales ásperos para limpiar las lentes. La superficie de la lente está recubierta con una película metálica especial, y el daño a la película dará lugar a una disminución significativa de la energía láser.
Utilice algodón desengrasado sólo una vez para limpiar. Después de limpiar, compruebe si quedan restos de algodón u otros residuos, y espere a que el alcohol se evapore completamente antes de encender la máquina.
1. El cabezal láser no emite luz.
1. Para solucionar problemas, pulse el botón de prueba en el panel de control y observe el estado del amperímetro: (las máquinas de alta y baja velocidad están equipadas con amperímetros, mientras que otros modelos no están equipados pero pueden ser instalados por el usuario).
① Si no hay corriente: compruebe si la fuente de alimentación del láser está conectada, si el cable de alta tensión está suelto o desconectado y si la línea de señal está suelta o desconectada.
② Si hay corriente: compruebe si la lente está rota y si la trayectoria óptica está muy desalineada.
③ El tubo láser o la fuente de alimentación láser tienen un problema.
④ La placa base o la placa de cableado pueden tener un problema.
2. Compruebe si el sistema de circulación de agua funciona correctamente:
① Si el agua no fluye: compruebe si la bomba de agua está dañada o no está conectada a la corriente.
② Si el agua fluye: compruebe si la entrada y la salida están conectadas correctamente o si la tubería de agua está rota.
③ Compruebe si la protección de agua está dañada y si la línea de protección de agua está desconectada.
El cabezal láser puede disparar y realizar la autocomprobación, pero no emite luz al enviar datos (compruebe si la configuración del ordenador es correcta).
2. Tallado irregular o poco profundo
3. Reinicio anormal
4. Fugas
5. Limpieza del borde de enganche, desalineación y no cierre:
6. El ordenador no puede emitir:
7. No se puede calcular la ruta:
8. Problemas informáticos comunes:
La máquina de grabado láser sobre metal ha supuesto un cambio revolucionario en el campo del procesamiento de metales, marcando el comienzo de una nueva era de alta precisión, alta eficiencia y versatilidad. Esta innovadora tecnología se ha aplicado ampliamente en múltiples industrias, como la aeroespacial, la automovilística, la de equipos médicos y la de joyería, inyectando nueva vitalidad a estos campos.
Gracias a su inigualable precisión, reducción de residuos y mayor eficacia de producción, la máquina de grabado láser sobre metal se ha convertido en un activo esencial tanto para profesionales como para aficionados.
A medida que el campo del procesamiento de metales siga desarrollándose rápidamente, la máquina de grabado láser de metales consolidará aún más su posición como tecnología clave que altera la tradición.
Esta tecnología tiene el potencial de redefinir la "posibilidad", aportando nuevas oportunidades innovadoras y creativas a la industria de fabricación de metales. A medida que abrazamos el futuro del procesamiento de metales, la máquina de grabado láser para metal desempeñará sin duda un papel crucial en el impulso del crecimiento de la industria en los próximos años.
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
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