Лазерный гравер по металлу: Революция в мире металлообработки

Введение

Краткий обзор лазерных граверов по металлу

Лазерный станок для гравировки металла относится к лазерным устройствам, используемым для гравировки металла, включая нержавеющую сталь, медь, алюминий, углеродистую сталь, железо, алюминиевые сплавы, а также различные металлические сплавы.

Лазерные гравировальные станки по металлу в основном делятся на два типа по используемой мощности: высокомощные и средне- и низкомощные лазерные гравировальные станки.

Мощный металлический лазер гравировальные станки в основном подходят для резки и гравировки толстых стальных материалов и стальных листов в строительстве и тяжелой промышленности. Лазерные гравировальные станки средней и малой мощности в основном используются для гравировки относительно тонких металлических материалов толщиной от 1 мм до 8 мм.

В этих приборах обычно используются импортные полупроводниковые источники накачки и высокоскоростные маркировочные зеркала из Германии. Они имеют высокую эффективность фотоэлектрического преобразования, хорошее качество луча и высокую мощность лазера.

Они особенно подходят для глубокой маркировки и высокоточной резки драгоценных и цветных металлов. Они также могут быть оснащены вращающимися устройствами для прецизионной обработки материалов в форме кольца.

Значение лазерных граверов по металлу в современной металлообработке

Металл - один из самых распространенных материалов, с которыми мы сталкиваемся в повседневной жизни. Но как оставить на металле постоянный след? Для этого необходимо использовать лазерные технологии. Лазер может оставлять вытравленные следы на металлических поверхностях с помощью высокотемпературных лазерных лучей, что имеет множество преимуществ перед традиционными методами печати:

Долговечная маркировка:

Лазерная гравировка часто используется для нанесения маркировки отслеживания на различные металлические детали, такие как автомобильные запчасти, пильные диски, метизы и т.д. Такая гравированная маркировка долговечна и не выцветает со временем.

Экологически чистая маркировка:

Лазерная гравировка - это экологически чистый процесс без запаха, в котором для гравировки используются лазерные лучи, исключающие необходимость использования химических веществ или пигментов. Благодаря отсутствию отходов этот процесс не наносит вреда окружающей среде.

Экономичная маркировка:

Лазерная гравировка - это малозатратный процесс, не требующий дополнительных материалов. В сочетании с производственной линией она позволяет добиться полной автоматизации процессов. Кроме того, лазерные станки могут работать в течение 100 000 часов без затрат на обслуживание, что позволяет предприятиям лучше контролировать расходы.

Гибкая маркировка:

Лазерная гравировка - это бесконтактный процесс, который обеспечивает точную и быструю маркировку при условии, что лазерный луч направлен на поверхность маркируемого объекта.

Что такое лазерный гравер по металлу?

Определение и принцип работы

Лазерный гравировальный станок - это механическое устройство, использующее лазеры для гравировки материалов. Принцип работы заключается в том, что лазер направляется на обрабатываемый объект через фокусирующую линзу, в результате чего он быстро плавится или испаряется под воздействием высокой температуры, достигая цели гравировки.

Принцип работы лазерного гравировального станка:

Лазер - это тип света, который, как и другие естественные источники света, генерируется при переходе атомов (молекул или ионов) и обусловлен спонтанным излучением. Хотя лазер - это свет, он принципиально отличается от обычного света тем, что лазер зависит от спонтанного излучения только в течение чрезвычайно короткого периода времени, после чего процесс полностью определяется стимулированным излучением.

В результате лазер имеет очень чистые цвета, практически не расходится по направлению и обладает чрезвычайно высокой яркостью.

Лазер также обладает высокой когерентностью, высокой интенсивностью и высокой направленностью. После генерации лазера он проходит через отражающее зеркало и направляется на поверхность обрабатываемого материала через фокусирующую линзу, что быстро повышает температуру поверхности за счет сильной тепловой энергии.

В результате точка быстро плавится или испаряется, достигая цели обработки в соответствии с движением лазерная головка.

Скорость, с которой лазерная головка Скорость обычно выражается в IPS (дюймах в секунду), что влияет на эффективность производства. Скорость также используется для контроля глубины резки. Для определенной интенсивности лазера чем меньше скорость, тем больше глубина резки или гравировки. Скорость можно регулировать с помощью панели гравировального станка или через программу драйвера печати на компьютере.

Типы лазерных граверов: волоконные, CO2, и ультрафиолет

Лазерные гравировальные станки можно разделить на три типа: CO2 тип, гальванометрический тип и тип YAG.

Если классифицировать их по размеру, мощности и скорости, то можно выделить множество типы лазеров гравировальные станки, но только CO2 и YAG подходят для сувенирной промышленности. Основное отличие между CO2 и YAG лазерных гравировальных станков является материал, используемый для генерации лазера.

CO2 Тип YAG генерирует лазер, возбуждая смесь ионов и молекул углекислого газа, а тип YAG генерирует лазер, возбуждая кристаллы иттрий-алюминиевого граната или кристаллические стержни. Различные источники света излучают лазеры с разной длиной волны, поэтому каждый тип гравировального станка подходит для гравировки различных материалов.

Тип летающего света, также известный как планшетный тип лазерной гравировальной машины, является наиболее распространенным типом, используемым в сувенирной промышленности, и использует CO2 лазерная трубка. Планшетные лазерные гравировальные станки, использующие лазерные трубки YAG, встречаются редко. В планшетных лазерных гравировальных станках лазерный луч перемещается по планшету через небольшую машину, которая двигается вперед-назад.

Существует еще один тип гравировальных станков, в которых используется CO2 Лазерная трубка гальванометрического типа, также известная как зеркальная. Она управляет движением лазерного луча на верстаке путем быстрого поворота отражающего зеркала. Это позволяет лазерному лучу двигаться с высокой скоростью без перемещения всей машины.

Однако у гальванометрического типа есть и свои недостатки. Его размер обработки меньше (обычно 12×12 дюймов или 14×14 дюймов), а при использовании для резки он не режет прямо вниз, а имеет определенную кривизну.

При повышении мощности до 100 Вт гальванометрический тип может иметь ту же мощность, что и планшетный лазерный гравировальный станок, с максимальной мощностью 100 Вт, но при той же мощности гальванометрический тип имеет большое преимущество в скорости.

Гальванометрический тип в основном используется для маркировки, не режущий. Их компания продает как гальванометры, так и бортовые CO2 лазерные гравировальные станки.

Кроме того, скорость планшетных лазерных гравировальных станков растет, а разница в скорости с гальванометрическим типом становится все меньше и меньше.

Причина, по которой CO2 Широкое применение лазерных трубок объясняется просто: области их применения чрезвычайно обширны. CO2 Лазерные гравировальные станки могут гравировать или наносить маркировку на пластик, акрил, окрашенные металлы, стекло, кожу, бумагу, ткани, дерево, мрамор и т. д., а также использоваться для резки многих из этих материалов. Единственное, что они не могут гравировать, - это металл без покрытия.

YAG-лазеры делятся на два основных типа, в основном отличающихся тем, возбуждается ли кристалл YAG лампой-вспышкой или диодом. Основное различие между ними заключается в том, как генерируется свет для возбуждения кристалла и формирования лазерного луча. По сравнению с лазерами на лампах-вспышках, диодные лазеры дают более тонкий и чистый пучок света и не требуют мощных источников.

"Главное, чтобы оба лазера были с одинаковой длиной волны". Диодные YAG-лазерные граверы более эффективны, чем лазерные граверы на лампах-вспышках, при этом последние дешевле. Оба лазера дороже, чем CO2 лазерные граверы.

Преимущество лазерных граверов YAG в том, что их длина волны хорошо поглощается металлами, благодаря чему они отлично подходят для маркировки устройств и других промышленных применений. Однако многие материалы нельзя гравировать с помощью YAG-лазеров, в то время как CO2 Лазерные граверы могут гравировать такие материалы, как дерево, бумага, ткань, стекло и некоторые виды гипса.

Говоря о лазерных граверах, нельзя не упомянуть компьютеризированные механические граверы, которые уже давно используются в подарочной индустрии. Механические граверы и сегодня широко используются в подарочной индустрии, потому что тактильные ощущения от гравировок и узоров, которые они создают, невозможно заменить. Хотя лазерные граверы YAG могут наносить маркировку на металлы, только механические граверы могут гравировать их глубже.

Поскольку люди всегда ценят традиционные и классические вещи, у них есть естественная склонность к механической гравировке, поэтому она до сих пор существует. Когда вы видите гравированный предмет, вам всегда хочется к нему прикоснуться.

Без лазерного гравера ваш бизнес будет ограничен, а некоторые виды деятельности могут осуществляться только с помощью механических граверов. Поэтому хорошо иметь и механический, и лазерный граверы, так как они дополняют друг друга.

Материалы, пригодные для лазерной гравировки

1. Дерево:

Древесина легко поддается гравировке и резке лазерными гравировальными станками. Светлые породы дерева, такие как береза, вишня или клен, лучше подходят для гравировки, потому что они могут испаряться под воздействием лазера.

Тюльпановое дерево легко поддается резьбе и похоже на европейское дерево Бодхи.

При обработке толстых плит образуется большое количество дыма, поэтому можно установить дымоочиститель.

2. Органическое стекло:

Органическое стекло широко используется в рекламной индустрии, а стоимость использования лазерных гравировальных станков для гравировки или резки относительно невысока.

Обычно органическое стекло гравируется с обратной стороны, то есть гравируется лицевая сторона, а обратная просматривается, чтобы сделать готовое изделие более объемным. При гравировке, пожалуйста, сначала отзеркальте изображение, скорость гравировки должна быть быстрой, а мощность - низкой.

Органическое стекло легко режется, поэтому для улучшения качества реза следует использовать устройство обдува. При резке органического стекла оператор не должен отлучаться, так как в процессе резки может возникнуть пламя.

3. Медная пластина с росписью:

В обычных условиях медь нельзя гравировать лазером, но сейчас существует материал со специальной лаковой пленкой на поверхности. Лазер может полностью испарить пленку краски на поверхности, обнажив медную пластину под ней.

Обычно перед покраской медную пластину полируют или подвергают специальной обработке, чтобы открытая область после гравировки имела достаточную гладкость и могла сохраняться в течение длительного времени. Если медная поверхность не была обработана, после использования лазерного гравировального станка следует нанести защитную пленку, чтобы избежать окисления и загрязнения поверхности с течением времени.

4. Двухцветный картон:

Двухцветная доска - это инженерный пластик, состоящий из двух или более слоев цветов, специально предназначенный для гравировки. Ее технические характеристики обычно составляют 600×1200 мм, а у некоторых брендов - 600×900 мм.

Эффект гравировки с помощью лазерного гравировального станка очень хорош, с четким контрастом и острые края.

5. Древесноволокнистая плита средней плотности:

Этот материал представляет собой плиту высокой плотности с мелкой текстурой древесины на поверхности. Лазерные гравировальные станки могут использоваться для гравировки на этом остроугольном материале, но получаемый рисунок неровный и черный, поэтому его обычно окрашивают.

Как правило, подходящие рисунки можно выучить, а для сращивания можно использовать двухцветные плиты толщиной 0,5 мм, чтобы добиться лучших результатов. После гравировки очистите поверхность древесноволокнистой плиты средней плотности влажной тряпкой.

Области применения лазерной гравировки металла

К основным отраслям промышленности, в которых используются гравировальные станки по металлу, относятся: декоративно-прикладное искусство, декоративная промышленность, упаковочная и полиграфическая промышленность, моделирование, рекламная надпись, широкоформатная резка, металлообработка. резка листа для кухонной утвари, мебельной, обувной, кожевенной промышленности и производства образцов одежды.

Преимущества использования лазерных граверов по металлу

Лазер может создавать метки на металлах с помощью различных технологий. Однако лазерная гравировка имеет ряд неоспоримых преимуществ. Если взять в качестве примера алюминий, то ниже перечислены некоторые преимущества лазерной гравировки алюминия.

Постоянная маркировка:

Лазерная гравировка на алюминии позволяет получить маркировку, которая выдерживает механические нагрузки, многократный износ, воздействие ультрафиолета и температурные нагрузки. Это очень важно, если вы создаете маркировку для контроля качества и отслеживания, например, для авиационных и автомобильных деталей. Это также актуально, если вы хотите создать рекламную продукцию, которая выдержит испытание временем.

Экологически чистый:

При лазерной гравировке не используются химикаты и чернила, что означает отсутствие проблем с переработкой и утилизацией отходов.

Экономичность:

Благодаря отсутствию расходных материалов лазерная гравировка алюминия является экономически выгодным вариантом маркировки. Кроме того, лазеры требуют меньше обслуживания и замены деталей, что означает большую экономию.

Гибкость:

Лазерная гравировка - это, по сути, бесконтактная технология, что делает ее процесс чрезвычайно гибким. С ее помощью можно создавать детали самых разных форм и размеров. Поскольку перед гравировкой не нужно зажимать детали, использование лазера позволяет сэкономить много времени.

Сохраняет первоначальные свойства алюминия:

Лазерная гравировка не снимает защитный анодированный слой с подложки. Это означает, что его коррозионная стойкость остается неизменной, в отличие от других методов, таких как удаление покрытия для испытания в соляном тумане.

Изображения высокого разрешения:

С помощью лазера можно гравировать изображения и рисунки с разрешением до 1200 точек на дюйм.

Выбор лазерного гравера по металлу для ваших нужд

Факторы, которые необходимо учитывать

Прежде всего, необходимо знать, в какой отрасли вы работаете. В настоящее время на рынке представлены две основные категории гравировальных машин: одна предназначена для неметаллической гравировки, а другая - для гравировки металла. В неметаллической гравировке в основном используется CO2 Лазерные трубки, в то время как для гравировки металла в основном используются лазерные гравировальные станки YAG.

Кроме того, существует множество различных типов гравировальных станков, таких как лазерные сварочные аппаратыЛазерные маркировочные машины, лазерные гравировальные машины, лазерные демонстрационные машины и лазерные вырубные машины.

Поэтому необходимо правильно выбрать лазерный гравировальный станок, исходя из специфики вашей отрасли и продукции, которую вы гравируете.

Во-вторых, знайте размер изделий, которые вы хотите обрабатывать. Выбирайте подходящий лазерный гравировальный станок, исходя из фактического размера изделий, которые вы хотите гравировать, а это уже выбор рабочей зоны станка.

Например, если размер изделия, которое вы хотите выгравировать, составляет 130 см * 90 см, вы можете выбрать модель с рабочей зоной 130 см * 250 см.

Однако учтите, что большая рабочая область не обязательно означает лучший станок, поскольку большие станки не только дороже, но и некоторые станки низкого качества имеют нестабильный лазерный выход в различных точках большой рабочей области, что приводит к неравномерной глубине гравировки на одной и той же поверхности.

Поэтому необходимо выбрать наиболее подходящую машину для зоны обработки.

В-третьих, точность гравировки лазерного станка. Лазерные станки с высокой точностью, естественно, предпочитают люди.

Поэтому самое большое отличие лазерной гравировки от традиционного гравировального оборудования и ручной гравировки - это высокая точность.

Поэтому при выборе обращайте внимание на параметр точности гравировки лазерного гравировального станка. Чем выше точность гравировки, тем лучше эффект и тем большее удовлетворение вызывает продукция у потребителей и клиентов.

В-четвертых, мощность лазерной трубки. Как следует из названия, лазерный гравировальный станок имеет много общего с лазерной трубкой. Поэтому мощность лазерной трубки во многом определяет конечный эффект гравировки.

Это не значит, что чем выше мощность лазерной трубки, тем лучше. Напротив, некоторые материалы могут дать плохой эффект, если использовать лазерную трубку с более высокой мощностью.

Поэтому выбирайте подходящую лазерную трубку на основе материала, например, гравировка акрила и двухцветных досок не требует лазерной трубки со слишком большой мощностью, но гравировка дерева и камня, а также резка любого материала может потребовать лазерной трубки с большей мощностью для достижения лучших результатов.

В-пятых, репутация и хорошее послепродажное обслуживание. Это зависит от того, достаточно ли клиент осведомлен о рынке и отрасли. Качество послепродажного обслуживания напрямую влияет на эффективность производства.

Если у приобретенной машины есть неразрешимые проблемы, это напрямую приводит к остановке производства. Поэтому послепродажное обслуживание и ремонт очень важны.

Поэтому при выборе лазерного гравировального станка покупателю необходимо активно изучать рынок, анализировать, какие производители выпускают лучшие станки с гарантированной репутацией и хорошим качеством, у каких производителей лучше эффект гравировки. Необходимо как можно скорее овладеть этой информацией, чтобы при покупке сделать осознанный выбор.

Лучшие марки и модели лазерных граверов по металлу

Трумпф из Германии

Компания Trumpf, производитель станков для лазерной резки из Германии, является известным именем в отрасли лазерной резки и примером для других. производители лазерного оборудования. Будучи брендом из промышленной державы Европы, Trumpf лазерная резка Машины не только быстрые и точные, но и находятся в авангарде разработки нового оборудования.

Репутация Германии в области качества всегда была надежной, поэтому, выбирая их продукцию, вы можете доверять качеству. Однако, будучи известным брендом, цена лазерного оборудования Trumpf также очень высока, а из-за проблем с импортом она может быть еще выше.

Bystronic из Швейцарии

Bystronic, производитель лазерного оборудования из Швейцарии, по популярности уступает только Trumpf. Их станки для лазерной резки в большей степени ориентированы на разработку для Штамповка с ЧПУ машины и ножницы, но узнаваемость их бренда несколько ниже, чем у немецкой компании Trumpf.

Танака из Японии

Хотя территория Японии невелика, она занимает ведущее место в промышленной сфере по всему миру. Будучи звездным учеником Германии, Япония переняла у нее все самое лучшее. Они не только не уступают Германии в автомобилестроении, но и очень искусны в производстве лазерного оборудования.

KOIKE из Японии

KOIKE - одна из двух крупнейших японских компаний, производящих лазерное оборудование, и их лазерное оборудование уже давно импортируется в Китай и пользуется большой популярностью. Однако они все еще отстают от немецкой компании Bystronic. Кроме того, из-за недостаточного продвижения на китайском рынке внимание к лазерному оборудованию KOIKE снижается.

Советы по оценке и покупке гравировального оборудования

1. Точность и производительность

Что касается точности, то существуют отечественные стеклянные трубчатый лазер гравировальные станки и импортные станки для лазерной гравировки металла радиочастотными (RF) трубками.

Станки для стеклянных трубок имеют низкую точность и общую производительность, и в основном используются для станков большой площади для грубой обработки и персонализации с более низкими требованиями к точности. Импортные станки для лазерной гравировки металлических RF-трубок имеют высокую точность, стабильную рабочую мощность и выходную энергию, а также отличную производительность.

2. Бюджет

Что касается бюджета, то станки для лазерной гравировки со стеклянными трубками в настоящее время недороги в Китае: их цена колеблется от 20 000 до 30 000 юаней, что делает их относительно доступными. Импортные станки для лазерной гравировки металлических RF-трубок, напротив, относительно дороги, их цена начинается от 100 000 юаней и выше.

3. Срок службы

Что касается срока службы, то лазерные гравировальные станки со стеклянной трубкой имеют высокий процент отказов и нестабильную стабильность станка, а также требуют частого обслуживания. Общая стабильность лазерных гравировальных станков с трубкой CO2 metal RF очень высока, а частота отказов очень низка, срок службы составляет более десяти лет и требует лишь периодического пополнения газа в лазерной трубке.

4. Безопасность

По имеющимся данным, Китай является единственной страной, где до сих пор используются станки для лазерной гравировки по стеклянным трубкам, и имеет самое большое количество пользователей и станков.

В других странах уже используются станки для лазерной гравировки с металлической радиочастотной трубкой, поскольку станки со стеклянной трубкой имеют более низкую безопасность и не прошли многочисленные испытания на безопасность, с неопределенными соединениями и работой между различными компонентами, и часто происходят взрывы стеклянных трубок. Лазерные гравировальные станки с металлической радиочастотной трубкой обладают высокой безопасностью и стабильностью, что делает их подходящими для предприятий и университетов.

В конечном итоге все зависит от вашего бюджета. Хотя импортные станки стоят дороже, их общая производительность и эффективность выше, чем у отечественных станков для лазерной гравировки стеклянных трубок.

Мы знаем все это, потому что наша компания приобрела оба типа станков. Изначально, в силу ограниченности бюджета, мы приобрели станок для лазерной гравировки по стеклянным трубкам, но он ломался три раза в первый месяц и требовал частого обслуживания, что было дорого.

Позже мы приобрели станок для лазерной гравировки металлических RF-трубок в компании Laser Master, и он работает уже девять лет с минимальными проблемами и высокой точностью. Мы советуем вам инвестировать в импортный станок, если позволяет бюджет, так как он поможет вам нацелиться на рынок высокого класса, который потенциально может принести более высокую прибыль. Рынок низкого класса в современном обществе уже перенасыщен, поэтому это может оказаться нецелесообразным.

Безопасность и обслуживание лазерных граверов по металлу

Рекомендации по лазерной безопасности

Меры предосторожности при работе с лазерными гравировальными станками:

  • Во время работа машиныОператоры не должны оставлять машину без присмотра, чтобы избежать ненужных потерь.
  • Во время работы машины верхняя крышка должна быть закрыта, чтобы предотвратить отклонение лазера и причинение вреда.
  • В связи с наличием в машине лазеров и деталей под высоким напряжением, непрофессионалам строго запрещено разбирать машину.
  • Все части машины должны быть надежно заземлены, чтобы статическое электричество не причинило вреда людям.
  • Поскольку этот тип лазера невидим, легковоспламеняющиеся и взрывоопасные предметы строго запрещено размещать рядом с оборудованием, чтобы отклонение лазера не привело к пожару.
  • Категорически запрещается помещать в оборудование любые не связанные с ним полностью отражающие или рассеивающие предметы, чтобы предотвратить прямое отражение лазера на людей или легковоспламеняющиеся предметы.
  • Во время работа машиныОператоры должны постоянно следить за условиями работы машины (например: деформация краев, не раздувается ли уложенная бумага воздушным насосом и не блокирует ли она лазер, ненормальные шумы от машины, температура циркулирующей воды и т.д.).
  • Использование рук для толкания или тяги тележек или балок запрещено.
  • Окружающая среда, в которой находится машина, не должна загрязнять окружающую среду и быть свободной от сильных электрических и магнитных помех.
  • Запрещается запускать машину при нестабильном напряжении. В противном случае необходимо использовать стабилизатор напряжения.
  • К работе с машиной допускается только обученный персонал.
  • Время непрерывной работы машины не должно превышать 5 часов (с перерывом не менее получаса).
  • Система циркуляции воды должна быть чистой, а температура воды не должна превышать 20-30 градусов Цельсия (рекомендуется использовать чистую воду).
  • Категорически запрещается запускать аппарат в состоянии, когда амперметр находится на максимальном значении, во избежание выхода из строя источника питания лазера и сокращения срока службы лазерной трубки.
  • Основное ограничение лазерного источника питания заключается в том, что максимальный ток на амперметре не должен превышать 20 мА.
  • Если машина вышла из строя или загорелась, необходимо немедленно отключить электропитание.

Пользователи должны строго соблюдать вышеуказанные правила, в противном случае, если произойдет травма или повреждение машины, производитель не будет нести ответственности.

Текущие задачи по техническому обслуживанию

Как прецизионный инструмент, техническое обслуживание и поддержание в рабочем состоянии имеют решающее значение для долговечности лазерного гравировального станка и обеспечения точности обработки.

(1) Убедитесь в надежности заземляющего провода устройства и правильности заземления.

(2) Необходимо следить за чистотой охлаждающей циркуляционной воды, которую следует менять часто, два раза в неделю.

Если оборудование не используется в течение длительного времени, слейте воду и поддерживайте температуру воды, чтобы предотвратить перегрев. (По возможности используйте чистую воду).

(3) Не допускайте замерзания охлаждающей воды в низкотемпературных средах, чтобы предотвратить растрескивание лазера из-за замерзания.

(4) Станок должен содержаться в чистоте, особенно оптические системы и системы перемещения. Направляющие и траверсы следует регулярно протирать и покрывать тонким слоем смазочное масло для предотвращения ржавчины. (Используйте обезжиренный хлопок для протирки и наносите масло для швейных машин).

(5) Обслуживание оптического оборудования

После длительного использования, особенно с органическими материалами, на оптических линзах (отражающих зеркалах и фокусирующих зеркалах) могут скапливаться дым и пыль, что может повлиять на мощность лазера, срок службы линз и результаты гравировки. Осторожно протрите линзы бумагой для линз или обезжиренной ватой с медицинским спиртом. Не используйте грубые материалы и не прикасайтесь к линзам.

Метод очистки фокусирующего зеркала: Сначала осторожно отвинтите зеркало от лазерной трубки, чтобы предотвратить падение и повреждение. Затем сдуйте пыль с поверхности и аккуратно протрите обезжиренной ватой, смоченной в спирте.

Примечание: Не протирайте линзы вперед-назад и не используйте грубые материалы для протирки. Поверхность линз покрыта специальной металлической пленкой, и ее повреждение приведет к значительному снижению энергии лазера.

Используйте обезжиренный хлопок только один раз для протирки. После протирки проверьте, нет ли остатков ваты или других остатков, и подождите, пока спирт полностью испарится, прежде чем включать машину.

Устранение общих проблем

1. Лазерная головка не излучает свет.

1. Для поиска неисправностей нажмите кнопку тестирования на панели управления и проследите за состоянием амперметра: (высокоскоростные и низкоскоростные машины оснащены амперметрами, другие модели не оснащены, но могут быть установлены пользователем)

① Если ток отсутствует: проверьте, подключен ли источник питания лазера, не ослаблен или не отсоединен ли высоковольтный провод, не ослаблен или не отсоединен ли сигнальный провод.

② Если ток есть: проверьте, не разбита ли линза и не сильно ли смещен оптический тракт.

③ Неисправность лазерной трубки или источника питания лазера.

④ Возможно, проблема в основной или монтажной плате.

2. Проверьте, правильно ли работает система циркуляции воды:

① Если вода не течет: проверьте, не поврежден ли водяной насос или не подключен ли он к питанию.

② Если вода течет: проверьте, правильно ли подсоединены вход и выход или не сломана ли водопроводная труба.

③ Проверьте, не повреждена ли защита от воды и не отсоединена ли линия защиты от воды.

Лазерная головка может работать и выполнять самопроверку, но не излучает свет при отправке данных (проверьте правильность настроек компьютера).

2. Неровная или неглубокая резьба

  • Проверьте, не нарушен ли поток воды в системе циркуляции (нет ли погнутых или сломанных водопроводных труб);
  • Убедитесь, что фокусное расстояние в норме (откалибруйте);
  • Проверьте, в норме ли оптический путь (откалибруйте);
  • Проверьте, не слишком ли плотная бумага на тарелке и не слишком ли много воды (внесите необходимые изменения);
  • Проверьте, параллельна ли поперечная балка (отрегулируйте ремни с обеих сторон);
  • Проверьте, не разбита ли линза (замените);
  • Проверьте, не загрязнена ли линза или излучающий конец лазерной трубки (очистите снова);
  • Проверьте, не превышает ли температура воды 30°C (замените циркулирующую воду);
  • Проверьте, не ослабла ли лазерная головка или фокусирующая линза (затяните);
  • Сила тока лазера должна достигать 8 мА;
  • Лазерная трубка стареет (замена: бесплатно в течение гарантийного срока);
  • Зазор между ползуном и кареткой велик (замените);
  • Проблема с материнской платой (замените);
  • Возникла проблема с источником питания лазера (замените).

3. Ненормальный сброс

  • Проверьте, не покрыт ли датчик пылью, не имеет ли он плохого контакта или не поврежден (очистите датчик от пыли или замените его);
  • Проверьте, нет ли плохого контакта или повреждения гибкой направляющей линии данных (обрежьте линию данных, установите ее на место или замените);
  • Проверьте надежность заземления или повреждение высоковольтной линии (переподключите заземление или замените высоковольтную линию);
  • Плохой контакт с кабелем двигателя;
  • Проблемы с драйвером или блоком привода;
  • Ослабление 1/M, проблемы с блоком резисторов и небольшие проблемы с платой - все это может стать причиной аномального сброса.

4. Утечки

  • Неправильная инициализация, были отправлены данные (исправьте);
  • Последовательность операций меняется на обратную (повторный выход);
  • Электростатические помехи (проверьте, не ослаблено ли соединение заземления);
  • Высоковольтная линия питания лазера отключена;
  • Проблемы с материнской платой;
  • Неисправная лазерная трубка, нестабильная мощность;
  • Проблемы с питанием лазера.

5. Очистка крючкового края, смещение и незакрывание:

  • Правильно ли отредактирован документ? (При необходимости отредактируйте заново)
  • Вышла ли выбранная цель за пределы макета? (При необходимости повторите выбор)
  • Правильно ли установлены параметры программного обеспечения? (При необходимости перенастройте)
  • Есть ли ошибка в системе компьютера? (При необходимости переустановите операционную систему и программное обеспечение)
  • Проверьте, одинаково ли натянуты левый и правый ремни, не ослаблен ли задний ремень. (Натяните ремень)
  • Проверьте, не проскальзывает ли ремень или шкив ГРМ и не пропускает ли он зубья. (Подтяните шкив ГРМ или ремень)
  • Проверьте, параллельна ли поперечная балка. (Заново отрегулируйте левый и правый ремни)
  • Возможно, проблема в ползуне каретки и металлическом ролике.

6. Компьютер не может выполнить вывод:

  • Проверьте правильность настройки параметров программного обеспечения. (При необходимости перенастройте)
  • Прессовать нужно только высокоскоростные и низкоскоростные машины.
  • Проверьте, не был ли аппарат предварительно сброшен. (При необходимости откорректируйте)
  • Проверьте, соответствует ли выходной последовательный порт установленному в программе последовательному порту. (При необходимости выполните повторную настройку)
  • Проверьте, надежен ли провод заземления и не создает ли статическое электричество помех для кабеля передачи данных. (При необходимости заново заземлите)
  • Попробуйте заменить выход последовательного порта компьютера.
  • Переустановите программное обеспечение и при необходимости настройте его заново.
  • Отформатируйте системный диск компьютера и переустановите программное обеспечение для тестирования.
  • Последовательный порт материнской платы может быть поврежден и требует ремонта или замены.
  • Возможно, отключилась высоковольтная линия питания лазера".

7. Невозможно рассчитать путь:

  • Проверьте, правильно ли установлен метод расчета пути.
  • Проверьте правильность формата графического файла. (При необходимости исправьте)
  • Удалите программное обеспечение и установите его заново, а затем перезагрузите устройство.

8. Распространенные проблемы с компьютером:

  • Шрифт постепенно уменьшается. (Переустановите операционную систему)
  • Данные слишком велики для расчета траектории движения лазера. (Подождите некоторое время или увеличьте объем памяти компьютера)
  • Если вычисление пути занимает много времени и не дает ответа, перезагрузите компьютер и проверьте его снова.

Заключение

Лазерный гравировальный станок по металлу произвел революционные изменения в области обработки металла, открыв новую эру высокой точности, эффективности и универсальности. Эта инновационная технология широко применяется в различных отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, автомобильную, медицинское оборудование и ювелирное дело, и привносит новую жизнь в эти сферы.

Благодаря непревзойденной точности, сокращению отходов и повышению эффективности производства лазерный гравировальный станок по металлу стал незаменимым помощником как для профессионалов, так и для энтузиастов.

Поскольку сфера обработки металлов продолжает стремительно развиваться, лазерный гравировальный станок по металлу будет и дальше укреплять свои позиции в качестве ключевой технологии, нарушающей традиции.

Эта технология способна переосмыслить понятие "возможность" и привнести новые инновационные и творческие возможности в индустрию производства металла. По мере того как мы принимаем будущее металлообработки, лазерный гравировальный станок по металлу, несомненно, будет играть решающую роль в обеспечении роста отрасли в течение следующих нескольких лет.

Не забывайте, что делиться - значит заботиться! : )
Шейн
Автор

Шейн

Основатель MachineMFG

Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.

Далее

Освоение CAD/CAM: Основные технологии с пояснениями

Основные концепции автоматизированного проектирования и автоматизированного производства Автоматизированное проектирование и автоматизированное производство (CAD/CAM) - это комплексная и технически сложная дисциплина системного инжиниринга, которая включает в себя такие различные области, как компьютерная [...]...

Виртуальное производство: Концепции и принципы

Концепция виртуального производства Виртуальное производство (ВП) - это фундаментальная реализация реального производственного процесса на компьютере. В нем используются технологии компьютерного моделирования и виртуальной реальности, поддерживаемые высокопроизводительными [...]...

Понимание гибких производственных систем: Руководство

Гибкая производственная система (FMS) обычно использует принципы системной инженерии и групповой технологии. Она объединяет станки с числовым программным управлением (ЧПУ) (обрабатывающие центры), координатно-измерительные машины, системы транспортировки материалов, [...]...

Изучение 4 передовых методов нанофабрикации

Подобно тому, как производственные технологии играют важнейшую роль в различных областях, технология нанофабрикации занимает ключевое место в сфере нанотехнологий. Технология нанофабрикации включает в себя множество методов, в том числе механические [...].

Сверхточная обработка: Виды и технологии

Сверхточная обработка относится к прецизионным производственным процессам, в которых достигаются чрезвычайно высокие уровни точности и качества поверхности. Ее определение относительно и меняется по мере развития технологий. В настоящее время эта технология позволяет достичь [...].

Выбор правильного приспособления для ЧПУ: Типы и советы

В настоящее время механическую обработку можно разделить на две группы в зависимости от серийности производства: Среди этих двух категорий, первая составляет около 70-80% от общей стоимости продукции механической обработки [...]...

Топ-4 метода специальной обработки в современном машиностроении

В этой статье в основном представлены несколько зрелых методов специальной обработки. I. Обработка электрическим разрядом (EDM) EDM - это метод обработки токопроводящих материалов, использующий явление электрической коррозии во время [...]...

Что такое обработка с ЧПУ? Виды, преимущества, недостатки и этапы обработки

Что такое обработка с ЧПУ? Числовое программное управление (ЧПУ) - это метод управления движением и операциями обработки на станках с помощью оцифрованной информации. Станки с числовым программным управлением, часто сокращенно называемые [...]...

Изучение высокоскоростной резки: Обзор технологий и применение

Обработка резанием остается наиболее распространенным методом механической обработки, играющим важную роль в механическом производстве. С развитием производственных технологий технология обработки резанием претерпела значительный прогресс в [...].

Топ-7 новых инженерных материалов: Что нужно знать

Под передовыми материалами понимаются недавно исследованные или находящиеся в стадии разработки материалы, обладающие исключительными характеристиками и особыми функциональными свойствами. Эти материалы имеют огромное значение для развития науки и техники, [...]...

Методы расширения металла: Исчерпывающее руководство

Формирование выпуклости подходит для различных типов заготовок, таких как чашки глубокой вытяжки, разрезанные трубы и прокатные конические сварные изделия. Классификация по средствам формования выпуклости Методы формования выпуклости можно разделить [...].
MachineMFG
Поднимите свой бизнес на новый уровень
Подпишитесь на нашу рассылку
Последние новости, статьи и ресурсы, еженедельно отправляемые в ваш почтовый ящик.

Свяжитесь с нами

Вы получите наш ответ в течение 24 часов.