El metal es un tipo de material con brillo y ductilidad.
Por eso, la mayoría de los metales pueden convertirse en bellas y exquisitas artesanías o joyas, como anillos de oro, collares de plata, artesanías de hierro, etc.
La absorción inicial del metal al rayo láser de 10,6um es de sólo 0,5% ~ 10%.
Sin embargo, cuando el haz láser enfocado con densidad de potencia superior a 106W / cm2 irradia el superficie metálicala superficie puede empezar a fundirse rápidamente en microsegundos.
La absortividad de la mayoría de los metales en estado fundido aumenta bruscamente, generalmente entre 60% ~ 80%.
Corte por láser utiliza un rayo láser de alta densidad para escanear la superficie del material, calentar el material a miles o decenas de miles de grados centígrados en muy poco tiempo, fundir o gasificar el material y, a continuación, soplar el material fundido o gasificado lejos de la costura de corte con gas a alta presión para lograr el propósito de cortar el material.
La tecnología de corte por láser se utiliza ampliamente en el procesamiento de metales y materiales no metálicos, lo que puede reducir el tiempo de procesamiento, reducir el coste de procesamiento y mejorar la calidad de la pieza de trabajo.
A continuación analizaré varios materiales metálicos cortados con máquina de corte por láser, entre los que se incluyen los siete tipos siguientes:
El moderno sistema de corte por láser puede cortar el máximo grosor de carbono chapa de acero hasta 20 mm. La costura de corte de acero al carbono cortado por fusión por oxidación. máquina de corte por láser puede controlarse dentro de un rango de anchura satisfactorio, y la costura de corte de la chapa fina puede estrecharse hasta aproximadamente 0,01 mm.
Máquina de corte por láser de fibra es una herramienta de procesamiento eficaz para la industria manufacturera.
Bajo el estricto control de la entrada de calor en el proceso de corte por láserEl zona afectada por el calor de recorte puede limitarse a ser muy pequeño, a fin de mantener la buena resistencia a la corrosión de este tipo de material con mayor eficacia.
El titanio puro puede acoplar bien la energía térmica convertida por el rayo láser focalizado.
Cuando se utiliza oxígeno como gas auxiliar, la reacción química es intensa y la velocidad de corte es rápida, pero es fácil que se forme una capa de óxido en el filo de corte y se produzca una sobrecombustión accidental.
En aras de la seguridad, es mejor utilizar aire como gas auxiliar para garantizar la calidad del corte.
La calidad de corte por láser de aleación de titanio comúnmente utilizado en la industria de fabricación de aviones es bueno.
Aunque habrá un poco de escoria en la parte inferior de la costura de corte, es fácil de quitar.
El corte de aluminio pertenece al corte por fusión, y el gas auxiliar se utiliza principalmente para soplar los productos fundidos de la zona de corte, lo que normalmente permite obtener una mejor calidad de corte.
Para algunos aleaciones de aluminioEn este caso, debe prestarse atención a la prevención de microfisuras intergranulares en la superficie de la hendidura.
El cobre puro (cobre rojo) no puede cortarse con CO2 rayo láser debido a su alta reflectividad.
Únicamente láser de fibra pueden utilizarse máquinas de corte resistentes a altas contrafuerzas.
El latón (aleación de cobre) utiliza una máquina de corte por láser de alta potencia, y el gas auxiliar adopta aire u oxígeno, lo que permite cortar placas más finas.
La aleación base níquel, también conocida como superaleación, tiene muchas variedades. La mayoría de ellas pueden realizar corte por fusión por oxidación.
La mayoría de los aceros estructurales aleados y los aceros aleados para herramientas pueden obtener una buena calidad de corte de bordes mediante corte por láser.
Incluso para algunos materiales de alta resistencia, siempre que se controlen adecuadamente los parámetros del proceso, se puede obtener un corte recto y sin escoria.
Sin embargo, para el acero para herramientas de alta velocidad y el acero acero para troquelesLa corrosión por fusión y la adherencia de escoria se producirán durante el corte por láser.
Con el rápido desarrollo de la industria del láser, la tecnología y los productos láser relacionados son cada vez más maduros.
En el campo de la máquina de corte por láser, láser de fibra óptica La cortadora tiene un bajo coste de mantenimiento y una alta calidad de corte para el transformación de chapa industria.
En comparación con YAG y CO2 máquinas de corte por láser, tiene más cuota de mercado.
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.
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