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Panel Bender: La guía definitiva

Historia del panel

En Europa y Estados Unidos, las empresas suelen hacer frente a una mayor proporción de costes de recursos humanos. Especialmente en el norte de Europa, la gran mayoría de las empresas están deseosas de hacer frente al elevado coste de la mano de obra.

Por eso, las empresas europeas y estadounidenses llevan tiempo dando prioridad a "mejorar la eficiencia de la producción y reducir la mano de obra" y han puesto en marcha una serie de iniciativas automáticas e inteligentes. Cada vez son más las empresas que empiezan a plantearse adquirir equipos más inteligentes e incluso adoptar líneas de producción automatizadas y sin personal.

Han pasado 40 años desde que Salvagnini presentó la primera paneladora P4 del mundo en 1977. Las revolucionarias herramientas de plegado universales y los robots de la paneladora Salvagnini P4 introdujeron la chapa metálica flexible y automatizada. tecnología de conformado a la industria a finales de los años setenta.

dobladora de paneles salvagnini

P1 Lean dobladora de paneless

La paneladora P1 Lean (Fig. 1) es el modelo más pequeño de la familia de paneladoras Salvagnini, con una gran longitud de conformado de 1250 mm, servoaccionamiento completo, velocidad rápida y un consumo medio de energía de sólo 3 kWh por hora.

El reducido tamaño de la máquina permite fabricar piezas pequeñas, lo que la hace muy rentable.

P1 Curvadoras de paneles inclinados

P2L-21 compacto dobladora de paneles

La paneladora compacta P2L-21 (Fig.2) es la principal máquina utilizada en la industria de cocinas comerciales, con una longitud de conformado de 2180 mm.

La nueva generación de P2L adopta un servomotor de accionamiento directo, que puede satisfacer la mayoría de los requisitos de procesamiento de productos de panel, cubriendo un área de 6m×3m. El accionamiento híbrido por cilindro garantiza la estabilidad a largo plazo del equipo y reduce la carga de trabajo de mantenimiento, con un consumo medio de energía tan bajo como 5 kWh por hora.

P4-2116 HPT curvadora de paneles estándar

La P4-2116 HPT es una paneladora estándar con carga y descarga semiautomáticas (Figura 3), que puede utilizarse durante la producción de la máquina. Las operaciones de carga y descarga pueden realizarse sin interrumpir la producción, lo que se traduce en un aumento significativo de la disponibilidad de la máquina.

Como dobladora de paneles estándar, la P4 puede cargarse con opciones adicionales para ampliar la capacidad de producción, lo que la convierte en la máquina ideal para varios de los principales fabricantes de frigoríficos.

P4-2116 Dobladora de paneles estándar HPT
P4-2116 Dobladora de paneles estándar HPT

Sistema de fabricación flexible S4+P4

S4+P4 FMS puede acomodar la producción de más variedad y cantidades más pequeñas de productos que aún no están disponibles.

¿Qué es un doblador de paneles?

Anteriormente, el conformado de paneles se realizaba en líneas de producción específicas o en máquinas de curvado a presión accionadas manualmente. Las curvadoras de paneles tienen ventajas naturales sobre prensa plegadora para el mecanizado de tableros, como el ahorro de mano de obra y la rapidez, así como una buena repetibilidad y consistencia de la pieza.

¿Qué es una paneladora?

Con la llegada de la paneladora Salvagnini, conformado de chapa ha entrado por primera vez en la era de la automatización completa.

Existen tres tipos principales de sistemas convencionales plegado de chapa y formando:

  • plegado manual
  • plegado semiautomático
  • plegado de células robotizadas

Sin embargo, a pesar del creciente nivel de automatización, no se ha eliminado el cuello de botella de la eficiencia.

En una paneladora, no es necesario cambiar el troquel, la carrera de trabajo es corta, la alimentación es rápida y sólo se necesita un operario para "meter" y "sacar" la chapa.

Una sola máquina puede completar sin problemas el posicionamiento de la chapa en una sola pasada para el plegado a cuatro caras... el orden, la eficacia y la inteligencia pueden ser tan sencillos.

La eficacia combinada de la curvadora de paneles es de 3 a 4 veces superior a la de una curvadora manual.

Comparación de la eficiencia de prensas plegadoras y paneladoras

Las curvadoras de paneles pueden satisfacer todas las necesidades de curvado de los usuarios gracias a sus capacidades ligeras, rápidas y energéticamente eficientes.

El sistema de control de funcionamiento altamente inteligente permite el curvado eficaz de diferentes piezas de trabajo, lo que convierte a la curvadora de paneles en una alternativa revolucionaria a las curvadoras tradicionales. plegado de prensa máquinas.

Sin embargo, debido al elevado coste de la inversión, no ha sido adoptado por la mayoría de las empresas. transformación de chapa usuarios.

Principio de funcionamiento de la paneladora

La curvadora de paneles tiene un nuevo concepto de diseño, que implica el curvado hacia abajo con la cuchilla superior y el curvado hacia arriba con la cuchilla inferior, sin límite en el número de veces de curvado.

Las fuerzas de flexión se distribuyen transversalmente y son generadas por componentes oscilantes, a saber, las cuchillas de flexión.

La fuerza de reacción vinculante es generada por dos componentes que están fuertemente unidos a la hoja.

Flexión hacia abajo (flexión negativa)

flexión negativa

Flexión hacia arriba (flexión positiva)

Flexión hacia arriba

La longitud de curvatura puede ajustarse automáticamentelo que facilita la producción no tripulada, que se muestra esquemáticamente en la figura 8.

Diagrama de curvado de paneles

Dobladora de paneles's estructura

Estructura de la paneladora

1. Herramienta universal y cuchilla dobladora

La dobladora de paneles utiliza un utillaje universal y ajustable con cuchillas de doblado superior e inferior, lo que elimina la necesidad de un gran número de herramientas de doblado en función de la forma y el tamaño de la pieza de trabajo. Esto reduce significativamente el coste y el tiempo de fabricación de moldes y herramientas, así como el tiempo de preparación de moldes y herramientas superiores e inferiores.

También reduce el stock de moldes y herramientas, lo que facilita la gestión de la producción. Además, al no ser necesario diseñar y fabricar moldes y herramientas especiales para cada producto, se reduce el ciclo de desarrollo de nuevos productos, lo que mejora la competitividad de las empresas en el mercado actual, cada vez más competitivo.

2. Sistemas automáticos de ajuste de moldes rápidos y eficaces

Al plegar piezas en forma de caja, es necesario ajustar la longitud del molde en función de la longitud del borde interior de la pieza. Existen tres métodos de ajuste.

El primero es de ajuste manual y tarda 3 minutos.

El segundo tipo es de ajuste semiautomático y tarda 90 segundos.

El tercer tipo es el Ajuste Automático (ALA), que coincide con los demás pasos de trabajo, por lo que no requiere tiempo de ajuste.

3. Un método sencillo y lógico de posicionamiento

Antes del plegado, el posicionamiento se realiza por las dos esquinas de corte de la chapa en lugar de por los bordes de la chapa, lo que evita por completo el error de posicionamiento provocado por el cizallamiento de la chapa y mejora la precisión del posicionamiento.

La chapa sólo tiene que colocarse una vez en el proceso de plegado del panel, lo que evita el error acumulativo causado por la colocación repetida de la chapa.

Esto mejora enormemente la precisión final del producto acabado.

4. Robots de alta precisión y multifuncionales

El manipulador puede mover la chapa hacia delante y hacia atrás, así como realizar rotaciones discontinuas de 90°, 180° o 270° durante el plegado multilateral. Cuando el usuario necesita un ángulo de giro especial, también puede equiparse con a CNC dispositivo giratorio.

Como se muestra en la figura 3, la paneladora sujeta la pieza con un manipulador giratorio, que a su vez sujeta la pieza a las prensas superior e inferior de la chapa. Entre las prensas superior e inferior, las cuchillas dobladoras superior e inferior actúan sobre la parte de la chapa que se va a doblar, realizando los movimientos necesarios para obtener el ángulo de doblado y el radio del arco requeridos por el programa.

Cuando se dobla un lado, el robot gira automáticamente la hoja 180° para que se doble el lado opuesto, seguido de los otros dos lados. Cuando se han doblado los cuatro lados de la chapa, el manipulador sale. La chapa se libera y puede ser retirada por el operario.

Si está equipada con un sistema automático de carga y descarga, la máquina curvadora de paneles también puede curvar automáticamente la chapa colocada en el lugar designado, que es después del punzonado y el cizallado. Una vez finalizado el plegado, las piezas se retiran automáticamente y se apilan ordenadamente. Esto puede realizar la automatización de la proceso de plegadoAdemás, se evitan los accidentes de calidad que se producen por culpa de los trabajadores.

La precisión del piezas curvadas depende en gran medida del movimiento del manipulador. Por lo tanto, el manipulador de la paneladora tiene un alto grado de precisión de posicionamiento para garantizar la precisión de las piezas de flexión.

5. Sistema CNC avanzado

En Sistemas CNC de las paneladoras se basan en Windows NT, con una interfaz fácil de usar y un diálogo hombre-máquina intuitivo y sencillo. Ofrecen potentes funciones de simulación, intervención y documentación, así como de autodiagnóstico y servicio a distancia.

Además de proporcionar los códigos de avería, también pueden visualizarse gráficamente. La función de servicio remoto permite a los ingenieros de software acceder a distancia al sistema de control del cliente e intervenir, diagnosticar o modificar programas. En la mayoría de los casos, el sistema puede volver a funcionar con normalidad, eliminando la necesidad de una visita del servicio de reparación, o se puede mantener un funcionamiento normal básico hasta que llegue un técnico de servicio.

6. Variedad de configuraciones

Para satisfacer los requisitos de los distintos usuarios y productos, las paneladoras están disponibles en una gran variedad de modelos y configuraciones. Por ejemplo:

a) Pueden cargarse o descargarse manualmente.

b) Pueden equiparse con un sistema automático de carga y descarga, lo que permite un funcionamiento sin personal.

c) Pueden conectarse con el sistema de punzonado y cizallado, para convertirse en un FMS (sistema de fabricación flexible) integrado de punzonado, cizallado y plegado.

7. Aventajas de la dobladora de paneles

Ventajas:

(1) No hay necesidad de cambiar moldes, herramientas superiores e inferiores, lo que ahorra costes de funcionamiento, costes de fabricación y costes de gestión, y mejora en gran medida la eficiencia de la producción.

(2) Debido a la estructura de diseño avanzado y la compensación dinámica de la cuchilla de doblado, tiene muy buena precisión de doblado. Su precisión angular es de ±0,5°, y el paralelismo de los dos lados opuestos después de la flexión es de ±0,1mm/m.

(3) Dado que su mecanismo de plegado es diferente al de otras máquinas similares, puede realizar procesos de plegado que otros centros de plegado no pueden hacer. Por lo tanto, puede simplificar y racionalizar en gran medida estructura del producto. Por ejemplo, una pieza en forma de caja que originalmente requería doblar 8 placas tras la soldadura puede fabricarse con 1 placa utilizando la dobladora de paneles P4, reduciendo así el peso de las piezas y el tiempo de procesamiento. También reduce el tiempo de diseño del producto, los costes de fabricación y mejora la competitividad del producto en el mercado.

(4) Tiene la función de doblar desde abajo hacia arriba, lo que puede evitar el fenómeno de hendidura que se produce al doblar algunas piezas de trabajo con requisitos de superficie muy elevados (tales como acero inoxidable espejo) y grandes longitudes, y cuando se mecanizan los dos extremos, se mejora considerablemente el aspecto de la pieza doblada.

(5) En el proceso de mecanizado, la alimentación y rotación de la chapa son continuas y automáticas, por lo que su tiempo de mecanizado es mucho menor que el de otros centros de plegado, especialmente para el plegado de piezas en forma de caja, mejorando enormemente la eficiencia.

(6) Dispone de potentes funciones de software para el ajuste automático del compactador de chapas y la generación automática del programa de plegado, lo que reduce considerablemente el tiempo de preparación.

(7) Es extremadamente ventajoso no sólo para la producción de lotes pequeños de muchas variedades, sino también para la producción en masa de una sola pieza, y es adecuado para aplicaciones de producción en transformación de chapa empresas.

Desventajas:

Por lo que tengo entendido, el mayor y único inconveniente de esta plegadora de paneles de chapa es que es cara. La inversión única es demasiado grande para algunas empresas.

Características

Las curvadoras de paneles se caracterizan por lo siguiente:

(1) Para las empresas cuyas piezas requieren procesamiento de espuma (como frigoríficos, vaporizadores de arroz, etc.), la consistencia de las piezas suministradas elimina la necesidad de limpiar las fugas, lo que se traduce en mejoras significativas en la eficacia del procesamiento y la calidad del producto.

(2) Utilizando el método de posicionamiento por corte de esquinas, es posible mantener el tamaño exacto de la superficie de referencia exterior y garantizar un alto grado de consistencia de la pieza exterior.

Se puede mantener una alta precisión incluso si el borde de la chapa rectitud se desvía después de la descarga.

En el caso de piezas con envolventes de trabajo limitadas que deban volverse a plegar con una plegadora convencional, el tamaño de las piezas permanece bajo control gracias a las dimensiones exteriores exactas.

Comparación de los métodos de posicionamiento

Fig.10 Comparación de los métodos de posicionamiento

(3) En el caso de chapas finas de acero inoxidable (0,8 mm de grosor o menos), el doblado manual puede dar lugar a inconsistencias. flexión offset debido a que los operadores dan prioridad a la eficacia y la sincronización.

La curvadora de paneles no requiere levantar la placa durante el proceso de curvado para paneles más grandes, lo que elimina el problema del curvado descentrado causado por la placa que no se levanta para colocarla en su sitio.

En comparación con una prensa máquina de frenado, la curvadora de paneles mejora enormemente la calidad de la superficie y la eficiencia de la producción, con un aumento medio de más de 40%.

(4) Las capacidades de procesamiento altamente flexibles de la paneladora permiten la producción de lotes pequeños y mezclas múltiples.

La exclusiva tecnología ABA de la plegadora de paneles permite ajustar rápidamente la longitud de prensado, incluso durante los cambios de borde del robot.

Como resultado, sólo se tarda de 2 a 3 segundos más en completar el proceso de doblar primero el borde largo y luego el corto (envoltura corta larga).

La plegadora de paneles también es capaz de procesar productos que requieren frecuentes ajustes de la longitud de prensado.

(5) La paneladora ofrece tecnología avanzada para desarrollar nuevos productos y puede completar la mayoría de los procesos que no son posibles con una máquina plegadora.

En comparación con las máquinas curvadoras convencionales, la curvadora de paneles tiene una capacidad de procesamiento relativamente potente.

Por ejemplo, la figura 11 ilustra la forma contorneada de un tirador de puerta de frigorífico desarrollado para un cliente.

Se diseñaron dos formas diferentes para que el cliente eligiera y evaluara.

Anteriormente, el cliente fabricaba un producto similar en una cadena de montaje con cinco prensas plegadoras y sin control de calidad.

El uso de la curvadora de paneles P4 permitió controlar la calidad del producto y reducir el tiempo de procesamiento a un minuto.

Contorno del asa de la puerta del frigorífico

Figura 11 Contorno del asa de la puerta del frigorífico

(6) La dobladora de paneles ofrece una amplia gama de herramientas de doblado para que los clientes elijan, y se recomienda que la herramienta de doblado del tipo círculo rojo delgado se utilice para placas delgadas en general.

La configuración de la curvadora de paneles puede adaptarse a las necesidades profesionales específicas.

Selección de la herramienta de plegado

Figura 12 Selección de la herramienta de plegado

(7) Las industrias que utilizan en gran medida acero inoxidable al cromo manganeso de la serie "201" suelen encontrar dificultades debido a la gran dureza y rebote a flexión del material.

Dobladoras de paneles con nuevo material como característica estándar han mejorado significativamente la procesabilidad del producto y los índices de éxito de la primera pieza.

(8) Las dobladoras de paneles están disponibles en varias configuraciones en función de los requisitos del cliente y del tamaño de la inversión.

Aplicaciones de la curvadora de paneles

La paneladora es adecuada para fabricar menaje de cocina profesional para la hostelería y la industria alimentaria, así como hornos, sistemas de cocción, sistemas de limpieza (como lavavajillas y lavavasos), frigoríficos, congeladores instantáneos, mostradores y congeladores frigoríficos, muebles de acero inoxidable y sistemas de tratamiento del aire (como campanas extractoras y extractores).

Además, es adecuado para curvar armarios de la industria eléctrica, ascensores y elevadores.

Aplicaciones de la curvadora de paneles

Ejemplos de productos procesados por dobladora de paneles

Ejemplos de productos procesados por la paneladora
Ejemplos de productos procesados por la paneladora
Ejemplos de productos procesados por la paneladora
Ejemplos de productos procesados por la paneladora

Características de la plegadora de paneles

La curvadora de paneles tiene una anchura de herramienta estándar de 160 mm y una sección transversal mínima en las dimensiones totales de 131 cm.2lo que la convierte en una de las mejores en el campo del curvado de paneles.

La máquina está equipada con un sistema de bloqueo independiente que garantiza la flexibilidad durante el proceso de plegado.

La estructura, el número y el manejo de las herramientas de plegado de la plegadora de paneles permiten a la máquina plegar incluso superficies de materiales extremadamente sensibles sin arañazos ni hendiduras.

Además, el proceso de plegado garantiza un bajo desgaste de las herramientas de plegado.

Características de la plegadora de paneles

La curvadora de paneles se desplaza verticalmente sobre un panel metálico durante el proceso de curvado.

Además, existen curvadoras de paneles comerciales que se mueven rotacionalmente.

Durante el proceso de curvado, se aplican 80 toneladas de presión a la curvadora de paneles para garantizar la planitud del chapa metálica y evitar las hendiduras de flexión.

curvadora de paneles curvadora vertical

El sistema de curvado de la paneladora permite el curvado frontal, inverso, ancho, curvado y en ángulo recto del panel durante la proceso de plegado!

Como se muestra en la siguiente figura.

curvado frontal, inverso, ancho, curvado y en ángulo recto del panel
curvado frontal, inverso, ancho, curvado y en ángulo recto del panel

Radio de curvatura gama

PUERTA CON TIRADOR

Está hecho de una sola pieza.

Prevé la ejecución de 8 lados y el vuelco del panel durante el ciclo.

Esta última operación sólo puede realizarla una máquina semiautomática.

Para su fabricación es necesario utilizar la PSA con un juego de herramientas y dos cuchillas SA.

PUERTA CON TIRADOR

PANEL DE CHAPADO

Este panel tiene curvas de radio de diferentes dimensiones completadas con un borde sin contención.

A pesar de tener una superficie con efecto de piel de naranja (y, por tanto, muy frágil), se puede fabricar sin utilizar una película protectora, y no quedará la menor marca en el panel.

El panel tiene una longitud de 3000 mm.

PANEL DE CHAPADO

PANEL DEMOSTRATIVO

Este panel se ha creado para demostrar la capacidad de ejecutar piezas con más de una curva negativa, así como la capacidad de realizar curvas muy cerradas entre sí y con curvas de radios opuestos.

El rizo demuestra la capacidad de trabajar de forma muy precisa.

Para producir este panel, es necesario utilizar una mesa con pinceles.

PANEL DEMOSTRATIVO

MESA DE TRABAJO

La nueva frontera en la creación de mesas de trabajo, especialmente para el ámbito de la restauración, se caracteriza por la ausencia de esquinas y soldaduras.

Este panel también demuestra la capacidad de crear esquinas de radio, tanto positivas como negativas, sin necesidad de contención.

Pueden fabricarse para una longitud de hasta 3000 mm y una altura de hasta 200 mm.

Para producir este panel, es necesario utilizar la opción PSA con la ayuda de una cámara de vídeo y una cuchilla SA.

MESA DE TRABAJO

PANEL TRASERO CON UN GRAN AGUJERO

El agujero dibujado se creó antes del proceso de doblado, y demuestra la situación crítica de la manipulación.

De hecho, el panel debe manipularse con el dibujo hacia arriba, mientras que los dobleces deben ejecutarse hacia abajo.

Al final del proceso, el panel tendrá cuatro lados con curvas hacia abajo.

PANEL TRASERO CON ORIFICIO GRANDE

FRONTAL PARA HORNO-NEVERA

El característico manipulador de ventosas permite manipular paneles con curvas o dibujos centrales.

Para producir este panel, es necesario volcarlo entre la primera y la tercera cara, una operación que sólo puede realizar una máquina semiautomática.

FRONTAL PARA HORNO-NEVERA
FRONTAL PARA HORNO-NEVERA

VENTILADOR DE ESCAPE

El panel se fabrica con un extremo fijo determinado.

Esta solución permite eliminar la mayoría de las soldaduras, reduciendo drásticamente los desechos de producción.

Además, la soldadura de las esquinas verticales ya no requiere enmascaramiento.

VENTILADOR DE ESCAPE

PUERTA CON TIRADOR

La curva mostrada se ha ejecutado por último utilizando el PSA con dos funciones capaces de realizar la curva de radio negativo.

PUERTA CON TIRADOR

PROTECCIÓN DEL COMPRESOR

La fabricación de curvas de gran radio para este panel no supone ningún problema y no se necesitan herramientas especiales.

Todo puede fabricarse con herramientas estándar.

La esquina de radio, aunque sea de 7 mm de altura, puede ejecutarse sin necesidad de contención, y el resultado es sin deformación.

PROTECCIÓN DEL COMPRESOR

SUPERFICIE DE LA FREIDORA

Este panel en particular se ha ejecutado utilizando el movimiento vertical del manipulador para controlar el gravamen hacia abajo para la última curva mostrada.

Para fabricar este panel, fue necesario montar el PSA y las pinzas de chapa en la dobladora de paneles.

SUPERFICIE DE LA FREIDORA

PUERTAS CORREDERAS MACHO Y HEMBRA

Son ejemplos interesantes que demuestran la capacidad de producir curvas ocultas negativas.

Para ejecutarlas, es necesario el APS.

PUERTAS CORREDERAS MACHO Y HEMBRA

PUERTA

Utilizando la opción "unidad de corte", es posible crear formas muy pequeñas que sólo se doblan por dos lados y luego se cortan con una cuchilla adecuada.

Una vez cortada la forma, se expulsa a un recipiente situado en el lateral de la máquina.

La "unidad de corte" es una opción para la PSA.

PUERTA

PANEL

La característica de este panel se refiere a la parte central inferior.

De hecho, no puede manipularse con las pinzas para chapas.

PANEL

Dobladora de paneles sistema de control de vídeo

Sistema de control por vídeo de la paneladora

El operario puede visualizar lo que le ocurre a la chapa durante la fase de plegado con ayuda de una cámara de vídeo e intervenir activamente modificando los pliegues que realiza la máquina.

Esta solución es realmente importante para la ejecución de paneles por primera vez o para la ejecución de curvas en paneles procedentes de diferentes lotes.

Una vez conseguido el resultado deseado, el operario puede guardar el proceso aplicado para ejecutarlo en los siguientes paneles que se vayan a curvar.

Esto se consigue no sólo mediante el uso de sofisticados algoritmos, que requieren un conocimiento perfecto del material (tipo, grosor, longitud), sino también con el simple movimiento de un joystick.

La ayuda de la cámara de vídeo da la posibilidad de controlar los diferentes retornos elásticos y obtener la "primera buena pieza".

Paneladora vs. Plegadora

Simplificación de los procesos de plegado

En prensas plegadorasLa manipulación de un panel a menudo requiere más de una persona, y resulta difícil para una sola persona manipular un panel de más de 1.500 mm, ya que se mueve durante el proceso de curvado.

En la curvadora de tableros, la manipulación del tablero sólo se refiere a su carga en la mesa de trabajo, su rotación sobre los lados para curvarlo y la descarga del producto final.

El operario sólo tiene que cargar la chapa que va a doblar y descargar el producto final.

En el caso de una paneladora avanzada, el operario sólo descarga el producto final.

Además, los sistemas de plegado tradicionales requieren que el operario memorice la secuencia de plegado que debe ejecutar.

En la paneladora semiautomática, el operario sólo tiene que girar el panel hasta la posición que requiera la máquina.

sistemas tradicionales de plegado

Manipulación de un panel con los frenos de pesaje

Volteo del panel en la mesa de bolas de una paneladora

Volteo del panel en la mesa de bolas de una paneladora

Reducción de los costes laborales

Las plegadoras requieren obreros cualificados con experiencia específica y capacidad para seguir y controlar las fases de plegado.

La curvadora de paneles puede ser manejada por una sola persona sin necesidad de conocimientos específicos: la máquina ejecuta automáticamente todas las etapas de curvado.

Esto puede reducir los costes de personal (contratación de personal no cualificado) y aumentar la flexibilidad de la producción (varias personas pueden utilizar la máquina).

Reducción de los costes laborales

¿Dónde está el mercado para el dobladora de paneles?

La paneladora es una máquina de producción automatizada y, hasta octubre de 2008, no mucha gente en el mundo conocía la existencia de paneladoras semiautomatizadas.

Sólo dos empresas presentaron sus curvadoras de paneles por primera vez en EuroBLECH.

Según los estudios de mercado, existen necesidades potenciales pero no satisfechas en el ámbito de la plegado de chapa.

La demanda indica que, durante muchos años, el proceso de plegado se ha realizado manualmente mediante máquinas plegadoras.

Se trata de una necesidad potencial porque nadie conoce ninguna solución alternativa para el plegado que no sea la máquina plegadora.

Hasta ahora, los intentos de automatizar la prensa plegadora no han dado resultados significativos.

Dobladoras de paneles son adecuados para las siguientes áreas de productos

Para la industria del acero inoxidable, la empresa fabrica o suministra los siguientes tipos de productos: hornos, sistemas de cocción (estufas, parrillas, etc.), sistemas de limpieza (lavavajillas, lavavasos, etc.), frigoríficos, congeladores rápidos, muebles de acero inoxidable, sistemas de tratamiento de aire, equipos y accesorios eléctricos, ascensores, etc.

En cuanto a otras chapas metálicas, la empresa fabrica y suministra los siguientes tipos de productos: ascensores, productos para montacargas, armarios pintados, puertas de seguridad, puertas de ingeniería (tabiques ignífugos, etc.), cubiertas interiores o exteriores, etc.

¿Quién necesita el ¿panel bender?

  • Empresas dedicadas principalmente a la fabricación de productos de acero inoxidable.
  • Empresas orientadas a la calidad del producto
  • Los productos se fabrican en lotes pequeños o a medida.
  • Empresas cuyos productos se concentran en la producción y transformación de prensas plegadoras
  • Empresas cuyos productos tienen procesos de transformación complejos

Precio de la paneladora

Como todos sabemos, el precio varía naturalmente en función del mecanismo del producto o del proceso de fabricación.

La venta de una paneladora no se basa únicamente en el factor precio.

La venta no sólo se basa en la oferta de productos, sino también en la necesidad de aportar una solución concreta y viable.

La solución debe incluir una comparación de las ventajas de utilizar una paneladora con otras dobladoras del mismo tipo, una comparación exhaustiva y un análisis de la productividad, el tiempo de procesamiento y el número de personal.

Además, si desea una forma más eficaz de plegar sus productos, la tecnología de la paneladora puede ayudarle.

Puede realizar procesos de plegado que no son posibles con otras máquinas plegadoras.

No tiene sentido comparar diferentes productos únicamente por el precio. Si la comparación se basa exclusivamente en el precio, la negociación está abocada al fracaso.

Los 5 principales fabricantes de paneladoras

Actualmente, entre las paneladoras más famosas se encuentran las 5 marcas siguientes:

Reflexiones finales

La curvadora de paneles es una máquina curvadora avanzada y moderna que separa completamente la calidad del producto del nivel de habilidad de los trabajadores, garantizando la fabricación de productos de alta calidad.

Al mismo tiempo, la paneladora reduce en gran medida la intensidad de trabajo de los operarios. Además, proporciona a los subingenieros nuevas ideas de diseño y tiene ventajas significativas para el desarrollo de nuevos productos, dando a la empresa una ventaja en el siempre cambiante mercado de productos.

¡A un paso!

Iniciar una revolución en la transformación de chapa metálica

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