Buighartigheidstabel 0° - 180° voor buigen van plaatmetaal

Heb je je ooit afgevraagd hoe plaatwerkonderdelen worden ontworpen en met precisie worden vervaardigd? In deze blogpost duiken we in de fascinerende wereld van buigtoeslag - een cruciaal concept in plaatbewerking. Als ervaren werktuigbouwkundig ingenieur deel ik mijn inzichten en leg ik uit hoe buigtoeslag ontwerpers in staat stelt om nauwkeurige vlakke patronen te maken voor buigbewerkingen. Aan het einde van dit artikel zul je een goed begrip hebben van de buigingtoeslag en het belang ervan bij de productie van hoogwaardige plaatwerkonderdelen.

Buighartigheidstabel

Inhoudsopgave

Wat is buigtoelage?

Toeslag voor buiging is een belangrijk begrip bij plaatbewerking, vooral bij het ontwerp en de productie van onderdelen die onder druk worden gebogen. Het verwijst naar de extra lengte materiaal die nodig is om een buiging in het plaatwerk te maken. Deze toeslag zorgt ervoor dat de uiteindelijke afmetingen van het gebogen onderdeel na het buigen overeenkomen met de ontwerpspecificaties.

Belang van buigtoelage

De buigtoeslag is niet louter een statistisch gegeven; het is afgeleid van empirische metingen en berekeningen die door ervaren matrijsontwerpers in de loop van jaren zijn verzameld. Deze gegevens zijn essentieel voor het nauwkeurig bepalen van de ongevouwen of vlakke afmetingen van plaatmetalen onderdelen vóór het buigen. Door de buigtoeslag in hun berekeningen op te nemen, kunnen matrijsontwerpers de uiteindelijke afmetingen van een onderdeel met hoge precisie voorspellen.

Functies van buigtoelage

  1. De buigstructuur omkeren:
    • Wanneer matrijsontwerpers producttekeningen van klanten ontvangen, is hun eerste taak de gebogen structuur om te zetten in een vlak patroon. Dit houdt in dat de buigtoeslag wordt berekend om ervoor te zorgen dat de uitgevouwen afmetingen nauwkeurig zijn.
  2. Ontwerp van stans- en buigmallen:
    • Na het bepalen van het vlakke patroon gaan ontwerpers verder met het ponsen van de vlakke plaat en het ontwerpen van de buigmatrijs. De matrijs moet worden ontworpen om te voldoen aan de eisen van de klant, inclusief de opgegeven afmetingen en toleranties.
  3. Precisie garanderen:
    • Het ontwerp van de matrijsstructuur moet niet alleen voldoen aan de tekeningen van de klant, maar ook aan de eisen van de maattolerantie voor precisie. De nauwkeurigheid van de ongevormde afmetingen is cruciaal om het eindproduct aan de kwaliteitsnormen te laten voldoen.

Uitdagingen bij de berekening van buigtoelagen

Een van de grootste uitdagingen bij de fabricage van plaatwerk is het garanderen van de nauwkeurigheid van de ongevouwen afmetingen na het buigen. Hierbij moet rekening worden gehouden met verschillende factoren zoals materiaalsoort, dikte, buigradius en buighoek. Nauwkeurige berekeningen van de buigtoeslag zijn essentieel om afwijkingen te voorkomen tussen de ontworpen en vervaardigde onderdelen.

Buigtoeslag is een fundamenteel hulpmiddel voor matrijsontwerpers in de plaatwerkindustrie. Het maakt een nauwkeurige berekening mogelijk van de ongevormde afmetingen van onderdelen die onder druk zijn gebogen, zodat het eindproduct voldoet aan de ontwerpspecificaties en kwaliteitsnormen. Door de buigtoeslag te begrijpen en correct toe te passen, kunnen ontwerpers de uitdagingen van het buigen overwinnen en een hoge precisie in hun werk bereiken.

Formule voor buigtoelage

Buigtoeslag in plaatbewerking

Buigtoeslag (BA) is cruciaal bij plaatbewerking, omdat het de booglengte van de neutrale as tussen de buiglijnen meet. Deze berekening helpt bij het bepalen van de exacte lengte van het materiaal dat nodig is voor een bocht. De formule voor de buigtoeslag is

BA=Hoek×(π180)×(Straal+K-factor×Dikte)

Bestanddelen van de formule

  • Hoek: De buighoek, meestal gemeten in graden. Converteer dit naar radialen door te vermenigvuldigen met (π/180).
  • Straal: De binnenradius van de bocht, bepaald door het buigproces en het gereedschap.
  • K-factor: Een coëfficiënt die de positie van de neutrale as ten opzichte van de materiaaldikte weergeeft, meestal tussen 0,3 en 0,5.
  • Dikte: De totale dikte van het gebogen plaatstaal.

Voorbeeld berekening

Hier is een voorbeeld met de volgende parameters:

  • Buighoek ((θ)): 45 graden
  • Binnenstraal ((r)): 2 mm
  • Materiaaldikte ((T)): 5 mm
  • K-factor ((K)): 0.35

Berekeningsstappen

Zet de buighoek om in radialen:

θradialen=45×(π180)0.785 radialen

Bereken de term

((Straal+K-factor×Dikte)):Straal+K×Dikte=2+0.35×5=2+1.75=3.75

Pas de formule voor buigtoeslag toe:

BA=0.785×3.752.945 mm

Deze berekening geeft aan dat de buigtoeslag voor de gegeven parameters ongeveer 2,945 mm is.

Het belang van een nauwkeurige berekening van de buigtolerantie

  • Zorgt voor nauwkeurige productie van plaatmetalen onderdelen, vermindert fouten en materiaalverspilling.
  • Garandeert de juiste pasvorm en werking van gebogen onderdelen binnen assemblages, waardoor materiaalverspilling en nabewerking tot een minimum worden beperkt, wat leidt tot kostenbesparingen.

Extra overwegingen

Houd rekening met variabiliteit in materiaaleigenschappen en buigprocessen. Factoren zoals gereedschap, buigmethode en materiaaltype beïnvloeden de K-factor en buigtoeslag. Voer experimentele validaties uit of raadpleeg materiaalgegevensbladen voor nauwkeurige K-factorwaarden.

Hoe buigtolerantie berekenen?

Nadat je meer hebt geleerd over de buigtoeslag, is de volgende stap het berekenen ervan. De buigtoeslag is een kritieke factor bij plaatbewerking, omdat het de hoeveelheid materiaal bepaalt die nodig is om een buiging te maken. Dit zorgt ervoor dat de uiteindelijke afmetingen van het onderdeel na het buigen nauwkeurig zijn.

Een buigtoeslagcalculator gebruiken

Een van de eenvoudigste manieren om de buigtoeslag te berekenen is met behulp van een buigtoelage calculator. Deze calculators zijn ontworpen om snel en nauwkeurig de buigtoeslag te berekenen op basis van invoerparameters zoals materiaalsoort, dikte, buighoek en buigradius.

Naast een speciale buigtoeslagcalculator kan de bovenstaande calculator ook helpen bij het berekenen van verschillende parameters met betrekking tot het buigen van plaatmetaal, waaronder:

  • K-factor: De verhouding van de neutrale as tot de materiaaldikte.
  • Y-factor: Een coëfficiënt die rekening houdt met de vloeigrens van het materiaal en die wordt gebruikt bij berekeningen van buigtoeslagen.
  • Bocht aftrek: De hoeveelheid waarmee de totale lengte van de vlakke plaat wordt verminderd om rekening te houden met de buiging.

Voor degenen die meer willen weten over het handmatig berekenen van de buigtoeslag, hebben we een gedetailleerde analyse beschikbaar in een van onze blogposts. Dit bericht behandelt de stapsgewijze methode om buigtoeslag te berekenenmet inbegrip van de betrokken formules en factoren.

Buighartigheidstabel

Buigtolerantietabellen geven specifieke waarden voor buigtolerantie op basis van materiaalsoort, dikte, buighoek en binnenradius. Deze tabellen vereenvoudigen het berekeningsproces en zorgen voor nauwkeurige bochten.

Belangrijkste elementen van buigverkortingstabellen

  • Type materiaal: Verschillende materialen zoals staal, aluminium en koper hebben unieke eigenschappen die hun buigtoeslagen beïnvloeden en in grafieken worden gewoonlijk verschillende materialen vermeld met de bijbehorende waarden voor buigtoeslagen.
  • Dikte: De dikte van de metalen plaat is cruciaal voor het bepalen van de buigtoeslag, en de tabellen bevatten diktebereiken met bijbehorende waarden.
  • Buighoek: Grafieken geven waarden voor buigtoeslag voor verschillende hoeken, meestal van 0 tot 180 graden.
  • Binnenstraal: De binnenradius van de bocht beïnvloedt de kromming en de buigtoeslag, en de tabellen bevatten verschillende waarden voor de binnenradius voor verschillende buigbehoeften.

(1) Kaart met buigtoeslagen voor 88° en 90° buigen

MateriaalDikteAftrekBinnen
R
HoekDiePunch
RV
Breedte
RHoek
Stalen plaat0.81.51.390°0.580.288°
0.91.71.390°0.560.288°
11.81.390°0.580.288°
1.21.91190°0.460.288°
1.22.11.390°0.580.288°
1.52.51.390°0.580.288°
Koudgewalst
Plaat
1.62.651.390°0.580.688°
1.83.4290°0.8120.688°
23.5290°0.8120.688°
2.33.75290°0.8120.688°
2.54.22.690°0.8160.688°
35.052.690°0.8160.688°
46.9490°0.8250.688°
Warmgewalst
Plaat
2.33.772.690°0.8160.688°
3.25.22.690°0.8160.688°
4.27.4490°0.8250.688°
4.88.1490°0.8250.688°
Aluminium plaat0.81.51.390°0.560.288°
11.61.390°0.580.288°
1.22.11.390°0.580.288°
1.52.451.390°0.580.288°
1.62.71.390°0.580.688°
1.62.41.390°0.6100.688°
23.25290°0.8120.688°
2.33.62.690°0.8160.688°
2.54.22.690°0.5160.688°
34.72.690°0.8160.688°
3.252.690°0.8160.688°
3.55.9490°0.8251.588°
46.8490°0.8251.588°
58.1490°0.8253.288°
Koperplaat0.81.61.390°0.560.288°
11.91.390°0.580.288°
1.22.151.390°0.580.288°
1.52.551.390°0.580.288°
23.5290°0.8120.688°
2.54.22.690°0.8160.688°
352.690°0.8160.688°
3.25.12.690°0.8160.688°
3.56490°0.8251.588°
47490°0.8251.588°

(2) Plaatmetaal buig toeslag tabel (ijzer, aluminium, koper)

TKoudgewalste staalplaat SPCC (elektrolytisch verzinkte plaat SECC)
VHoek0.60.811.21.522.533.544.55Minimale afmetingOpmerking
V4900.91.42.8
1200.7
1500.2
V6901.51.72.154.5
1200.70.861
1500.20.30.4
V7901.61.82.12.45
1200.80.91
1500.30.30.3
V8901.61.92.22.55.5
300.30.340.40.5
450.60.70.81
6011.11.31.5
1200.80.91.11.3
1500.30.30.20.5
V10902.73.27
1201.31.6
1500.50.5
V12902.83.654.58.5
300.50.60.7
451,01.31.5
601.722.4
1201.41.72
1500.50.60.7
V14904.310
1202.1
1500.7
V16904.5511
1202.2
1500.8
V18904.613
1202.3
1500.8
V20904.85.16.614
1202.33.3
1500.81.1
V25905.76.4717.5
1202.83.13.4
150111.2
V32907.58.222
1204
1501.4
V40908.79.428
1204.34.6
1501.51.6
TAluminium plaat L2Y2 materiaal
VHoek0.60.811.21.522.533.544.55Minimale afmetingOpmerking
V41.42.8
V61.64.5
V71.61.85
V81.82.43.15.5
V102.43.27
V122.43.28.5
V143.210
V163.244.811
V184.813
V204.814
V254.85.4617.5
V326.36.922
TKoperplaat
VHoek0.60.811.21.522.533.544.55Minimale afmetingOpmerking
903.65.26.88.428
120
150

Opmerking: (Voor C-vormige profielen met een dikte van 2,0 is de V12 coëfficiënt 3,65, terwijl andere 2,0 plaatmaterialen een coëfficiënt van 3,5 hebben). De buigtoeslagcoëfficiënt voor 2,0 plaat met omzetting is 1,4.

  • 6,0 mm koperen plaat buigtoeslag: 10,3
  • 8,0 mm koper plaatbuigen toelage: 12,5
  • 10,0 mm koperen plaat buigtoeslag: 15
  • 12,0 mm koperen plaat buigtoeslag: 17
  • 3,0 mm roestvrij staal met V25-toeslag: 6
  • 3,0 mm roestvrij staal met V20-toeslag: 5.5
  • Voor koperplaten dikker dan 6,0 is de toeslag voor de onderste matrijs is V40

(3) Amada buigtolerantietabel

MATERLALSPCCSUSLY12SECC
TΔTΔKΔTΔKΔTΔKΔTΔK
T=0.61.251.26
T=0.80.181.420.151.450.091.51
T=1.00.251.750.21.80.31.70.381.62
T=1.20.451.950.252.150.51.90.431.97
T=1.40.642.16
T=1.50.642.360.52.50.72.3
T=1.60.692.51
T=1.80.653
T=1.90.63.2
T=2.00.653.350.53.50.973.030.813.19
T=2.50.84.20.854.151.383.62
T=3.0155.21.44.6
T=3.21.295.11
T=4.01.26.817
T=5.02.27.82.27.8
T=6.02.29.8

(4) Aluminium plaat buig toeslag tabel

Aluminium plaatdikteBuighoekToeslag voor buigen
AL-0,8901.5 
AL-1,0901.5 
45, 1350.5 
AL-1.2902.0 
45, 1350.5 
AL-1,5902.5 
45, 1350.5 
60, 1201.5 
AL-2,0903.0 
45, 1351.0 
60, 1202.5 
Groef van 90 graden1.5 
AL-2,5904.0 
45, 1351.5 
60, 1203.0 
Groef van 90 graden2.0 
AL-3,0905.0 
45, 1353.0 
60, 1204.5 
Groef van 90 graden2.5 

(5) 0°-180° tabel met buigtoeslagen voor plaatmetaal

Voorbeeld van het berekenen en labelen van de buigtoeslag voor de ongevouwen afmetingen van een gebogen onderdeel.
a) φ>90° b)≤90°

1) De tabel met buigtoeslagen is van toepassing op plaatbuigprocessen waarbij geen drukplaat wordt gebruikt en de breedte van de plaat groter is dan drie keer de dikte.

2) Bij het buigen op een afkantpersberekeningen kunnen worden gemaakt aan de hand van deze tabel.

3) Volgens de afmetingen die in het diagram zijn aangegeven, is de berekeningsformule voor de uitgevouwen afmetingen van het gebogen werkstuk als volgt:

L = a + b + x

In deze vergelijking,

  • L - de uitgevouwen afmetingen van het gebogen werkstuk;
  • a en b - de lengten van de rechte zijden van het gebogen werkstuk zoals aangegeven in het diagram;
  • x - de buigcoëfficiënt van het gebogen werkstuk.

4) Vanwege de vele factoren die van invloed zijn op het buigen van plaatmetaal, dient deze tabel met buigtoeslagen voor het buigen van plaatmetaal alleen als referentie gebruikt te worden.

Bereken de uitgevouwen maat met de tabel voor de buigtoeslag

Buighartigheidstabel

Bochtvervorming 0°L=A+B-0,43T, T=Dikte, Aftrek=0,43T

Formule: L(uitgevouwen lengte)=A(buitenmaat)+B(buitenmaat)-K(K-factor)

Geen 90° bocht ontvouwen volgens de neutrale laag, de afstand van neutraal tot blad binnenkant is T/3, innerlijke R kan verwijzen naar de bovenstaande grafiek.

V-die breedte is 6-8 keer de plaatdikte

Geen 90°-bocht = 180°- Hoek/90°*Afname

De aftrek is 1,8 keer de dikte staalplaat en 1,6 keer de aluminium plaat.

Voor platen van minder dan 2 mm is de K-factor 0,432, R = plaatdikte, de ongevormde maat kan tot op 0,05 nauwkeurig zijn.

Over het algemeen wordt bij het ontwerp van de plaatmetaal delen, de min. binnenste R=dikte/2, als dat minder is, de groeven (V-cutting) nodig zijn om het probleem op te lossen.

Verder lezen:

Veelgestelde vragen

Hieronder vindt u antwoorden op een aantal veelgestelde vragen:

Wat is de formule voor buigtoelage?

De formule voor buigtoeslag wordt gebruikt om de lengte van de neutrale as tussen de buiglijnen bij het buigen van plaatmateriaal te berekenen. De formule is:

BA=θ×(π180)×(r+K×T)

Waar:

  • ( θ ) is de buighoek in graden,
  • ( r ) is de inwendige straal,
  • ( K ) is de K-factor, die de verhouding weergeeft tussen de plaats van de neutrale as en de materiaaldikte,
  • ( T ) is de materiaaldikte.

Deze formule helpt bij het bepalen van de juiste lengte plaatwerk die nodig is om de gewenste afmetingen te krijgen na het buigen.

Hoe gebruik ik een buigtoeslagtabel?

Om een buigtoeslagtabel te gebruiken, moet u eerst de nodige parameters verzamelen: materiaaldikte, buighoek, binnenradius en K-factor. Zoek deze parameters op de kaart, die meestal vooraf berekende buigtoeslagen voor verschillende configuraties bevat. Vergelijk de materiaaldikte en binnenradius met de buighoek om de bijbehorende waarde voor de buigtoeslag te vinden. Pas de tabel naar behoefte aan voor uw specifieke materiaal en proces door de K-factor te wijzigen. Gebruik de waarde van de buigtoeslag om de lengte van het vlakke patroon van het plaatmetaaldeel voor het buigen nauwkeurig te berekenen. Dit garandeert nauwkeurige buigingen en nauwkeurige eindafmetingen.

Wat is het verschil tussen buigtoeslag en buigaftrek?

Het verschil tussen buigtoeslag en buigaftrek ligt in hun doelen en toepassingen bij het buigen van plaatwerk. Buigtoeslag (BA) vertegenwoordigt de extra lengte die nodig is om rekening te houden met het materiaal dat buigt, berekend op basis van de booglengte van de neutrale as. Het wordt toegevoegd aan de lengte van het vlakke patroon om de juiste materiaallengte voor het buigen te garanderen. Aan de andere kant is buigaftrek (BD) de hoeveelheid materiaal die moet worden afgetrokken van de totale vlakke lengte om de gewenste eindafmetingen na het buigen te verkrijgen, ter compensatie van materiaalterugvering. Het komt erop neer dat buigtoeslag lengte toevoegt om rekening te houden met de buiging, terwijl buigaftrek lengte aftrekt om rekening te houden met de buiging.

Hoe bepaal ik de K-factor voor mijn materiaal?

Om de K-factor voor je materiaal te bepalen bij het buigen van plaatwerk, moet je meestal empirische methoden gebruiken waarbij je proefstukken gebruikt. Dit is hoe je dat kunt doen:

  1. Teststukken buigen: Buig een paar proefstukken van het materiaal in de gewenste hoek.
  2. Afmetingen meten: Meet de afmetingen van de proefstukken voor en na het buigen, inclusief de binnenste buigradius, buighoek en materiaaldikte.
  3. Bochttoeslag berekenen: Gebruik de formule voor buigtoeslag: BA = π (Straal + K-factor Dikte) * (Hoek / 180). Herschik deze formule om de K-factor op te lossen.
  4. Empirische gegevens gebruiken: Voer je meetwaarden in de formule in om de K-factor te berekenen.
  5. Raadpleeg de grafieken: Voor veelvoorkomende materialen kunt u ook gebruikmaken van bestaande K-factortabellen die typische waarden geven op basis van het materiaaltype en de buigomstandigheden.

Door deze stappen te volgen, kunt u de K-factor bepalen die specifiek is voor uw materiaal en buigproces, zodat u nauwkeurige berekeningen van de buigtoeslag kunt maken.

Wat zijn de parameters die nodig zijn voor de berekening van de buigtoelage?

Om de buigtoeslag bij het buigen van plaatmetaal te berekenen, heb je de volgende parameters nodig:

  • Materiaaldikte (T): De dikte van het plaatstaal.
  • Buighoek (θ): De mate waarin het plaatstaal gebogen is.
  • Binnenstraal (r): De straal van de bocht aan de binnenkant van het plaatwerk.
  • K-factor (K): Een dimensieloze waarde die de positie van de neutrale as ten opzichte van de materiaaldikte weergeeft.

Deze parameters zijn essentieel voor nauwkeurige berekeningen van buigtoeslagen en moeten zorgvuldig gemeten of bepaald worden.

Vergeet niet: sharing is caring! : )
Shane
Auteur

Shane

Oprichter van MachineMFG

Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.

Dit vind je misschien ook leuk
We hebben ze speciaal voor jou uitgezocht. Lees verder en kom meer te weten!
Y-factor berekenen

Y-factor berekenen

Hoe kun je een onderdeel van plaatstaal nauwkeurig buigen zonder vallen en opstaan? De Y-factor is de sleutel. In dit artikel wordt de Y-factor uitgelegd, een cruciale constante die wordt gebruikt om de...
Berekening van de buigkracht van plaatmetaal Luchtbuigen, bekleden

Berekening van buigkracht: Luchtbuigen, munten

Heb je je ooit afgevraagd hoe je nauwkeurig de buigkracht berekent die nodig is voor plaatbewerking? In deze inzichtelijke blogpost verkennen we de fijne kneepjes van het berekenen van buigkracht,...
Rekenmachine voor buigen van plaatmetaal (gratis)

Rekenmachine voor buigen van plaatmetaal (gratis)

Heb je je ooit afgevraagd hoe verschillende materialen het buigen van plaatwerk beïnvloeden? In dit inzichtelijke artikel deelt een ervaren werktuigbouwkundig ingenieur zijn expertise over de invloed van materiaalsoorten, dikte en...

Luchtbuigkrachtgrafiek (Amada)

In deze blogpost verkennen we de fascinerende wereld van het buigen van lucht en de krachtgrafieken die dit mogelijk maken. Doe met ons mee als we ons verdiepen in de wetenschap achter deze...
Rekenmachine voor buigtoelage

Buiguitkering berekenen (online en gratis)

Heb je ooit geworsteld met het berekenen van de juiste buigtoeslag voor je plaatwerkprojecten? In deze blogpost duiken we in de wereld van de buigtoeslagen en onderzoeken we hoe...
MachineMFG
Til uw bedrijf naar een hoger niveau
Abonneer je op onze nieuwsbrief
Het laatste nieuws, artikelen en bronnen, wekelijks naar je inbox gestuurd.
© 2024. Alle rechten voorbehouden.

Neem contact met ons op

Je krijgt binnen 24 uur antwoord van ons.