Предотвратите 6 распространенных дефектов литья с помощью этих советов

Стомы (пузырьки, полости, воздушные замки)

Стомы

Особенности:

Стомы - это отверстия, которые находятся на поверхности или внутри нее и имеют круглую, овальную или неправильную форму.

Иногда несколько пор образуют воздушный карман, который обычно имеет грушевидную форму и расположен под поверхностью.

Зенковки имеют неправильную форму и шероховатую поверхность.

Воздушные карманы вдавлены в поверхность отливки, а сама поверхность относительно гладкая.

Появление открытых отверстий можно легко заметить, в то время как подкожные воздушные отверстия можно обнаружить только после обработки.

Причины образования:

  • Плесень температура предварительного нагрева слишком низкая, что приводит к быстрому охлаждению жидкого металла при прохождении через систему заливки.
  • Плохая конструкция выпускного отверстия пресс-формы, препятствующая беспрепятственному выходу газов.
  • Недостаточное покрытие, плохие выхлопные газы или даже улетучивание или разложение газа.
  • Отверстия и ямки на поверхности полости пресс-формы могут привести к тому, что газ в этих местах будет быстро расширяться и сжимать жидкий металл, образуя зенковки.
  • Поверхностная ржавчина на полости пресс-формы и неспособность очистить ее.
  • Неправильное хранение и предварительный нагрев сырья (песчаных кернов).
  • Недостаточное или неправильное использование раскислителей.

Методы профилактики:

  • Форма должна быть тщательно разогрета, а размер частиц покрытия (графита) должен быть соответствующим и обладать хорошей воздухопроницаемостью.
  • Используйте наклонную заливку.
  • Сырье следует хранить в хорошо проветриваемом и сухом месте и предварительно нагревать перед использованием.
  • Температура заливки не должна быть слишком высокой.

Усадка

Усадка

Fстатьяs:

Усадочная полость - это тип шероховатого поверхностного отверстия, которое может быть обнаружено на поверхности или внутри отливки.

Незначительная усадка - это множество мелких разрозненных усадок, также известных как усадочная пористость.

Зерна вокруг усадки или усадочной пористости крупные.

Она часто появляется возле бегунка в отливке, основания стояка, толстых участков, толщины стенки и большой толщины плоскости.

Причины для Fормация:

  • Регулирование рабочей температуры пресс-формы не соответствует требованиям направленного затвердевания.
  • Неправильный выбор покрытия, плохой контроль толщины покрытия на разных деталях.
  • Положение отливки в форме спроектировано неправильно.
  • Конструкция наливного стояка не позволяет добиться эффекта полноценного питания.
  • Слишком низкая или слишком высокая температура заливки.

Профилактика Mметодs:

  • Увеличьте температуру шлифовальный инструмент.
  • Регулируйте толщину слоя покрытия, распыляйте покрытие равномерно. При отслаивании и повторном нанесении краски не образуется локальных скоплений краски.
  • Местный нагрев формообразователя с использованием местной изоляции для теплоизоляции.
  • Инкрустированные медные блоки на горячем участке для охлаждения детали.
  • Создайте охлаждающие ребра на пресс-форме, или ускорьте скорость охлаждения в локальных зонах с помощью воды и т.д., или распылите воду снаружи пресс-формы.
  • Используйте съемные охлаждающие блоки, которые поочередно помещаются в полость, чтобы избежать недостаточного охлаждения самих охлаждающих блоков при непрерывном производстве.
  • На формовочном стояке расположено нажимное устройство.
  • Конструкция системы разлива должна быть точной, а температура разлива - соответствующей.

Отверстие для шлака (флюсовый шлак или шлак оксида металла)

Шлаковая дыра

Особенности:

Шлаковые отверстия - это видимые или темные отверстия на отливках. Они частично или полностью заполнены шлаком и имеют неправильную форму. Бывает трудно обнаружить шлаковые включения в небольших, точечных флюсах.

После удаления шлака обнаруживаются гладкие отверстия. Как правило, они находятся в нижней части заливки, возле внутреннего бегунка или в мертвых углах отливки.

Оксидный шлак располагается преимущественно вблизи внутреннего бегунка на поверхности отливки в виде сети. Иногда он может выглядеть чешуйчатым, морщинистым, в виде неравномерных облаков или чешуйчатых прослоек. Он также может находиться внутри отливки в виде флокенов.

При разрушении прослойка часто становится местом излома, а оксид - источником трещин в отливке.

Причины образования:

Шлаковые отверстия возникают в основном в процессе плавления сплава и заливки, в том числе из-за неправильной конструкции системы заливки. Сама форма не является причиной шлаковых отверстий, и использование металлических форм является одним из эффективных методов предотвращения шлаковых отверстий.

Профилактика Mметодs:

  • Заливочная система настроена правильно или используется фильтр из литого волокна.
  • В нем используется метод наклонного налива.
  • Выберите флюс и строго контролируйте качество.

Трещины (Горячие трещины, Холодные трещины)

Трещины

Особенности:

Трещины могут иметь вид прямых или неровных линий.

Поверхность горячей трещины имеет сильное окисление, в результате чего приобретает темно-серый или черный цвет без металлического блеска.

Поверхность холодной трещины имеет чистый металлический блеск.

Внешние трещины в отливках обычно видны, в то время как для обнаружения внутренних трещин могут потребоваться другие методы.

Трещины часто связаны с такими дефектами, как усадка и включение шлака.

Обычно они возникают на острых углах отливки, в местах соединения толстых и тонких секций, а также в зоне горячего спая, где заливной стояк соединяется с отливкой.

Причины образования:

Трещины часто встречаются при литье в металлические формы, поскольку металлическая форма не имеет припусков и имеет быструю скорость охлаждения, что увеличивает внутреннее напряжение литья.

Такие факторы, как слишком раннее или позднее открытие формы, малый или большой угол литья, тонкий слой покрытия и даже сама полость формы, могут привести к образованию трещин в отливке.

Методы профилактики:

  • Следует обратить внимание на мастерство изготовления конструкции отливки, чтобы неравномерная толщина отливки имела равномерный переход, и использовать соответствующий размер галтели.
  • Отрегулируйте толщину покрытия так, чтобы каждая часть отливки достигла необходимой скорости охлаждения, насколько это возможно, чтобы избежать образования слишком большого количества внутреннее напряжение.
  • Обращайте внимание на рабочую температуру металлической формы, регулируйте наклон формы, своевременно вытягивайте стержень, чтобы он треснул, вынимайте отливку и медленно охлаждайте.

Холодное закрытие (Плохое слияние)

Холодное закрытие

Fстатьяs:

Холодный шов - это тип открытого шва или поверхности с закругленными краями.

Центр разделен окисной чешуей и не полностью сплавлен.

При сильном похолодании он может превратиться в "андеркаст".

Холодные раструбы часто встречаются на верхней стенке отливок, на тонких горизонтальных или вертикальных плоскостях, на стыке толстых и тонких стенок или на тонких вспомогательных пластинах.

Причины для Fинформацияs:

  • Конструкция выхлопной трубы из металлической пресс-формы является неразумной.
  • Слишком низкая рабочая температура.
  • Плохое качество краски (искусственной, материальной).
  • Неправильное положение бегуна.
  • 5.Скорость налива слишком медленная.

Профилактика Mметодs:

  • Правильно спроектируйте обтекатель и выхлопную систему.
  • Для тонкостенных отливок большой площади покрытие не должно быть слишком тонким. Правильное утолщение слоя покрытия способствует формовке.
  • Правильно повышайте рабочую температуру пресс-формы.
  • Применяйте метод наклонного налива.
  • 5.Использование механическая вибрация литье в металлические формы.

Трахома (песчаная дыра)

Трахома

Fстатьяs:

Трахома - это вид неровного отверстия, которое образуется на поверхности или внутри отливки, и его форма соответствует форме песчинок. Когда форму снимают, становятся видны песчинки, вкрапленные в поверхность отливки, и их можно вытащить. При одновременном наличии нескольких трахом поверхность слепка приобретает вид апельсиновой корки.

Причины для Fормация:

Отверстия образуются потому, что частицы песка, падающие на поверхность песчаного сердечника, окружены медной жидкостью и поверхностью отливки.

  • Поверхностная прочность песчаного сердечника не очень хорошая, он пережжен или не полностью затвердел.
  • Размер песчаного ядра не соответствует размеру внешней формы. При закрытии формы песчаный сердечник раздавливается.
  • Форма погружается в графитовую воду с песком.
  • Песок, оттираемый ковшом и песчаным ядром на бегуне, вымывается в полость медной водой.

Профилактика Mметодs:

  • Песчаное ядро производится строго в соответствии с технологическим процессом и не забывайте проверять качество.
  • Размер песчаного ядра соответствует размеру внешней формы.
  • Вовремя очищайте чернила.
  • Избегайте трения между ковшом и песчаным ядром.
  • Выдувайте песок из полости формы, когда опускаете песчаный стержень.
Не забывайте, что делиться - значит заботиться! : )
Шейн
Автор

Шейн

Основатель MachineMFG

Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.

Далее

Освоение CAD/CAM: Основные технологии с пояснениями

Основные концепции автоматизированного проектирования и автоматизированного производства Автоматизированное проектирование и автоматизированное производство (CAD/CAM) - это комплексная и технически сложная дисциплина системного инжиниринга, которая включает в себя такие различные области, как компьютерная [...]...

Виртуальное производство: Концепции и принципы

Концепция виртуального производства Виртуальное производство (ВП) - это фундаментальная реализация реального производственного процесса на компьютере. В нем используются технологии компьютерного моделирования и виртуальной реальности, поддерживаемые высокопроизводительными [...]...

Понимание гибких производственных систем: Руководство

Гибкая производственная система (FMS) обычно использует принципы системной инженерии и групповой технологии. Она объединяет станки с числовым программным управлением (ЧПУ) (обрабатывающие центры), координатно-измерительные машины, системы транспортировки материалов, [...]...

Изучение 4 передовых методов нанофабрикации

Подобно тому, как производственные технологии играют важнейшую роль в различных областях, технология нанофабрикации занимает ключевое место в сфере нанотехнологий. Технология нанофабрикации включает в себя множество методов, в том числе механические [...].

Сверхточная обработка: Виды и технологии

Сверхточная обработка относится к прецизионным производственным процессам, в которых достигаются чрезвычайно высокие уровни точности и качества поверхности. Ее определение относительно и меняется по мере развития технологий. В настоящее время эта технология позволяет достичь [...].

Выбор правильного приспособления для ЧПУ: Типы и советы

В настоящее время механическую обработку можно разделить на две группы в зависимости от серийности производства: Среди этих двух категорий, первая составляет около 70-80% от общей стоимости продукции механической обработки [...]...

Топ-4 метода специальной обработки в современном машиностроении

В этой статье в основном представлены несколько зрелых методов специальной обработки. I. Обработка электрическим разрядом (EDM) EDM - это метод обработки токопроводящих материалов, использующий явление электрической коррозии во время [...]...

Что такое обработка с ЧПУ? Виды, преимущества, недостатки и этапы обработки

Что такое обработка с ЧПУ? Числовое программное управление (ЧПУ) - это метод управления движением и операциями обработки на станках с помощью оцифрованной информации. Станки с числовым программным управлением, часто сокращенно называемые [...]...

Изучение высокоскоростной резки: Обзор технологий и применение

Обработка резанием остается наиболее распространенным методом механической обработки, играющим важную роль в механическом производстве. С развитием производственных технологий технология обработки резанием претерпела значительный прогресс в [...].

Топ-7 новых инженерных материалов: Что нужно знать

Под передовыми материалами понимаются недавно исследованные или находящиеся в стадии разработки материалы, обладающие исключительными характеристиками и особыми функциональными свойствами. Эти материалы имеют огромное значение для развития науки и техники, [...]...

Методы расширения металла: Исчерпывающее руководство

Формирование выпуклости подходит для различных типов заготовок, таких как чашки глубокой вытяжки, разрезанные трубы и прокатные конические сварные изделия. Классификация по средствам формования выпуклости Методы формования выпуклости можно разделить [...].
MachineMFG
Поднимите свой бизнес на новый уровень
Подпишитесь на нашу рассылку
Последние новости, статьи и ресурсы, еженедельно отправляемые в ваш почтовый ящик.

Свяжитесь с нами

Вы получите наш ответ в течение 24 часов.