La corriente de soldadura adecuada se selecciona en función de las condiciones de soldadura, como el grosor de la chapa, la posición de soldadura, la velocidad de soldadura y los parámetros del material. En realidad, el ajuste de la corriente en un soldador de CO2 máquina de soldar significa ajustar la velocidad de alimentación del hilo.
Por lo tanto, la corriente de soldadura del CO2 máquina de soldar debe coincidir con la tensión de soldadura, asegurándose de que la velocidad de alimentación de alambre se alinea con la capacidad de fusión del alambre de soldadura para la tensión, para mantener una longitud de arco estable.
Para un mismo hilo de soldadura, cuanto mayor sea la corriente, mayor será la velocidad de avance del hilo. Con la misma corriente, cuanto más fino sea el hilo, mayor será la velocidad de avance del hilo.
Tensión de soldaduraLa tensión del arco proporciona la energía necesaria para soldar. Cuanto mayor sea la tensión del arco, mayor será la energía de soldadura, más rápido se fundirá el hilo de soldadura y mayor será la corriente de soldadura.
La tensión del arco es igual a la tensión de salida de la máquina de soldar menos la pérdida de tensión en el circuito de soldadura, que puede representarse mediante la siguiente fórmula:
Tensión del arco = Tensión de salida - Pérdida de tensión
Si la máquina de soldar se instala de acuerdo con los requisitos de instalación, la pérdida de tensión se refiere principalmente a la pérdida de tensión causada por la extensión del cable de soldadura. Si es necesario alargar el cable de soldadura, puede consultar la siguiente tabla al ajustar la tensión de salida de la máquina de soldar.
Corriente de soldadura Longitud del cable | 100A | 200A | 300A | 400A | 500A |
10m | Aproximadamente 1 V | Aproximadamente 1,5 V | Aproximadamente 1 V | Aproximadamente 1,5 V | Aproximadamente 2 V |
15m | Aproximadamente 1 V | Aproximadamente 2,5 V | Aproximadamente 2 V | Aproximadamente 2,5 V | Aproximadamente 3 V |
20m | Aproximadamente 1,5 V | Aproximadamente 3 V | Aproximadamente 2,5 V | Aproximadamente 3 V | Aproximadamente 4V |
25m | Aproximadamente 2 V | Aproximadamente 4V | Aproximadamente 3 V | Aproximadamente 4V | Aproximadamente 5 V |
Seleccione la corriente de soldadura de acuerdo con las condiciones de soldadura para el espesor de chapa correspondiente y, a continuación, calcule la tensión de soldadura mediante las siguientes fórmulas:
Ejemplo 1: Dada una corriente de soldadura seleccionada de 200 A, la tensión de soldadura se calcula del siguiente modo:
Tensión de soldadura = (0,05 × 200 + 14 ± 2) voltios
= (10 + 14 ± 2) voltios
= (24 ± 2) voltios
Ejemplo 2: Dada una corriente de soldadura seleccionada de 400 A, la tensión de soldadura se calcula del siguiente modo:
Tensión de soldadura = (0,05 × 400 + 14 ± 3) voltios
= (20 + 14 ± 3) voltios
= (34 ± 2) voltios
La tensión de soldadura proporciona la energía necesaria para la fusión del hilo de soldadura. A mayor tensión, mayor velocidad de fusión del hilo. Por otro lado, la corriente de soldadura es esencialmente el resultado equilibrado de la velocidad de alimentación del hilo y la velocidad de fusión. Entonces, ¿cómo elegir la corriente de soldadura adecuada?
1) El valor de corriente de soldadura adecuado se selecciona en función de factores como el tipo de varilla para soldarespesor de la placa y diámetro de la varilla.
La corriente es proporcional tanto al grosor de la placa como al diámetro del alambre. La corriente (I) puede calcularse mediante la fórmula I=(35-55)d, donde 'd' es el diámetro de la varilla. Por ejemplo, si el diámetro de la varilla es de 4 mm, el valor de la corriente de soldadura se selecciona entre 140-220 A.
2) La corriente de soldadura se selecciona en función de la posición de soldadura:
140A para soldaduras por encima de la cabeza; entre 140-160A para soldaduras verticales y horizontales soldadura a topesuperior a 180 A para la soldadura plana a tope. Para la soldadura en todas las posiciones (incluidas las posiciones plana, horizontal, vertical y por encima de la cabeza), la corriente de soldadura seleccionada debe ser universal, tomando generalmente el valor de la corriente de soldadura vertical. Cuando se suelda un tubo fijado horizontalmente para la unión a tope, se utiliza la corriente de soldadura en todas las posiciones, tomando generalmente el valor de la corriente de soldadura a tope vertical.
3) El valor actual se selecciona en función de las capas de soldadura:
Generalmente se utiliza un valor de corriente menor para la capa de raíz, uno mayor para la capa de relleno, y el valor de corriente para la capa de recubrimiento es relativamente reducido. Por ejemplo, en la soldadura plana a tope se suele utilizar un enfoque de soldadura multicapa y multipaso.
La capa de raíz se suelda con una corriente de 150A, mientras que la capa de relleno puede utilizar un valor de corriente de entre 180-200A. La capa de cobertura utiliza un valor de corriente reducido en 10-15A, para garantizar un resultado estéticamente agradable y evitar defectos de soldadura como socavar.
4) Elección de la corriente de soldadura en función de la tipo de soldadura varilla y el método de manipulación:
1. De acuerdo con la tipo de varilla de soldadura: Iácido > Ialcalino > Acero inoxidable. Los electrodos ácidos utilizan el valor de corriente más elevado. Cuando el diámetro del electrodo es de 4 mm, la capa de relleno de la soldadura plana a tope puede utilizar una corriente de 180 A.
Sin embargo, con el mismo diámetro de electrodo y utilizando un electrodo alcalino, la corriente de soldadura debe ser 20 A inferior, es decir, una corriente de soldadura de 160 A. Si se suelda con A137 electrodo de acero inoxidableLa corriente debe ser inferior a 20%, aproximadamente 140A. De lo contrario, la varilla de soldadura puede enrojecer y la capa de fundente puede desprenderse a mitad de la. proceso de soldadura.
2. Elección en función del método de manipulación: Los valores de corriente pequeños se utilizan generalmente para el método de arco de arrastre, mientras que los valores de corriente ligeramente más altos se utilizan para el método de arco de elevación. Cuando se realizan soldaduras verticales a tope o verticales soldadura en ángulo con un electrodo alcalino Ф4, se puede utilizar un método de arco de arrastre con 120A, mientras que el método de arco de elevación puede utilizar 135A.
5) Elegir la corriente de soldadura en función de la experiencia de producción:
Fíjate en las salpicaduras, la corriente de soldadura decide aproximadamente la fuerza del arco, más salpicaduras significa más fuerza del arco; menos corriente de soldadura significa menos fuerza del arco, lo que hace difícil distinguir entre escoria y metal fundido.
Observe la formación de la soldadura: una corriente de soldadura más alta probablemente provoque un destalonado, con menos refuerzo; una corriente de soldadura más baja da lugar a una soldadura estrecha pero alta. Observe el estado de fusión del electrodo: una corriente de soldadura más alta funde el electrodo más rápidamente, tiñéndolo de rojo; una corriente de soldadura más baja podría provocar adherencias.
Cuando la tensión es demasiado alta:
La longitud del arco aumenta, las partículas de salpicadura se hacen más grandes, es más probable que se produzca porosidad, la cordón de soldadura se ensancha, mientras que la profundidad de penetración y el refuerzo disminuyen.
Cuando la tensión es demasiado baja:
El hilo de soldadura se sumerge en el material base, aumentan las salpicaduras, el cordón de soldadura se estrecha, mientras que la profundidad de penetración y el refuerzo aumentan.
Como fundador de MachineMFG, he dedicado más de una década de mi carrera a la industria metalúrgica. Mi amplia experiencia me ha permitido convertirme en un experto en los campos de la fabricación de chapa metálica, mecanizado, ingeniería mecánica y máquinas herramienta para metales. Estoy constantemente pensando, leyendo y escribiendo sobre estos temas, esforzándome constantemente por mantenerme a la vanguardia de mi campo. Deje que mis conocimientos y experiencia sean un activo para su empresa.