Формовка металла: Полное руководство | MachineMFG

Формовка металла: Полное руководство

0
(0)
Формование заготовки

Hоле Flanging

Отбортовка отверстий - это метод штамповки, при котором используется пресс-форма для поворота края отверстия детали к вертикальной или прямой кромке под определенным углом.

Отбортовка отверстий
Отбортовка отверстий

Тип отбортовки отверстий:

В зависимости от формы заготовки и края фланцевого отверстия, фланцевые отверстия располагаются на плоской пластине, а также на изогнутой поверхности, например, фланцевое отверстие на трубной заготовке; фланцевые отверстия могут быть округлыми или некруглыми.

Тип отбортовки отверстия

1.1 Отбортовка круглых отверстий

  1. Характеристики деформации при отбортовке круглых отверстий
Характеристики деформации при отбортовке круглых отверстий

Характеристики деформации при отбортовке круглых отверстий:

  • Деформация носит локальный характер и в основном происходит в кольцевой части (d1-d0) в нижней части пуансона. Эта область является зоной деформации при отбортовке круглых отверстий.
  • Материал в зоне деформации растягивается в тангенциальном и радиальном направлениях, что приводит к деформации, удлиненной в тангенциальном и радиальном направлениях и уменьшенной толщине.
  • Область деформации неравномерна, радиальное удлинение неочевидно, тангенциальная деформация велика, и чем больше устье удлиняется, тем больше оно истончается.
Характеристики деформации при отбортовке круглых отверстий

  1. Предел формообразования при отбортовке круглых отверстий
Предел формообразования при фрезеровании круглых отверстий

Предел формообразования выражается коэффициентом отбортовки отверстий K:

коэффициент заделки отверстий K

Предельный коэффициент заделки отверстий Kмин.

Факторы, влияющие на коэффициент отбортовки предельных отверстий:

  • Свойства материала
  • Качество предварительной штамповки
  • Форма пуансона
  • Относительная толщина материала
  1. Технологическая схема фланцевания круглых отверстий
Технологическая схема фланцевания круглых отверстий

(1) Технология круглого отверстия

  • Радиус галтели между вертикальной кромкой после отбортовки и фланцем должен соответствовать: толщина материала t 2 мм, r = (1 ~ 2) t;
  • Если вышеуказанные требования не могут быть выполнены, то после обточки отверстий необходимо добавить процесс повторной обработки, чтобы установить требуемый радиус галтели.
  • После фланкировки толщина устья вертикальной кромки наиболее сильно уменьшается, а толщина в самой тонкой части составляет:
Технология круглого отверстия

(2) Технологическая схема для круглого отверстия

Обычно перед отбортовкой отверстия необходимо предварительно пробить отверстие для отбортовки, затем определить, можно ли его развернуть за один раз в зависимости от высоты отверстия и коэффициента отбортовки, а затем определить метод формовки деталей для отбортовки.

Технологическая схема для круглого отверстия

(3) Расчет технологического процесса фланцевания отверстий в пластинах

1) Определите диаметр предварительно пробитого отверстия

Определите диаметр предварительно пробитого отверстия

2) Рассчитайте высоту отверстия, чтобы определить, можно ли его успешно повернуть один раз.

Рассчитайте высоту отверстия, чтобы определить, можно ли его успешно развернуть один раз

3) Определите количество отверстий для поворота

Когда высота фальцовки отверстия H <HmaxЗа один раз он может быть фланцевым.

Определите количество поворотных отверстий

(4) Расчет процесса, при котором сначала вычерчивается нижнее отверстие, а затем выполняется отбортовка отверстия

Расчет технологического процесса, при котором сначала вычерчивается нижнее отверстие, а затем выполняется отбортовка отверстия

1) Рассчитайте высоту отбортовки отверстий h, которая может быть достигнута после предварительной вытяжки:

Рассчитайте высоту фланца отверстия h, которая может быть достигнута после предварительной вытяжки

2) Рассчитайте диаметр предварительной перфорации и высоту рисунка перед фальцеванием отверстий:

Рассчитайте диаметр предварительной перфорации и высоту вытяжки перед фальцеванием отверстий

3) Расчет процесса глубокой вытяжки

(5) Расчет силы отбортовки отверстия

Расчет силы отбортовки отверстия

При использовании цилиндрического пуансона с плоским дном для отбортовки отверстия его можно рассчитать следующим образом:

При использовании цилиндрического пуансона с плоским дном для отбортовки отверстия его можно рассчитать следующим образом

Усилие при отбортовке отверстий коническим или сферическим пуансоном немного меньше, чем значение, рассчитанное по приведенной выше формуле.

  1. Форма с круглым отверстием

(1) Структура пресс-формы фланцевание круглых отверстий

Формальный штамп для фрезерования отверстий

Формальный штамп для фрезерования отверстий

Перевернутая пресс-форма для отбортовки отверстий

Перевернутая пресс-форма для отбортовки отверстий

ЗаглушкаШтампы для глубокой вытяжки, пробивки и обработки отверстий

Штампы для заготовок, глубокой вытяжки, пробивки и фрезеровки отверстий

(2) Структура и размеры рабочей части штампа для отбортовки отверстий

1) Структура и размер круглого дырокола

2) Зазор C между выпуклым и вогнутым штампом

Зазор C между выпуклым и вогнутым штампом
Зазор C между выпуклым и вогнутым штампом

1.2 Некруглое отверстие отбортовка

Отбортовка некруглых отверстий

Отбортовка

Отбортовка - это метод тиснения, при котором форма превращает края изделия в вертикальный или прямой край под определенным углом.

В соответствии с формой фланцевого внешнего края:

  • Внутренний изогнутый фланец по внешнему краю
  • Внешний изогнутый фланец по внешнему краю
Отбортовка

2.1 Внутренний изогнутый фланец на внешней кромке

Внутренний изогнутый фланец по внешнему краю

Деформация похожа на отбортовку круглого отверстия, которая относится к удлинению.

Область деформации в основном растягивается по касательной, а деформация по краям самая большая, что легко приводит к образованию трещин.

Степень деформации составляет:

Степень деформации

2.2 Внешний изогнутый фланец по внешнему краю

Внешний изогнутый фланец по внешнему краю

Деформация внешней кромки с отбортовкой похожа на неглубокую вытяжку и относится к деформации типа сжатия.

В зоне деформации заготовки под действием тангенциального сжимающего напряжения возникает в основном сжимающая деформация, которая легко теряет устойчивость и сморщивается.

Степень деформации может быть выражена как:

степень деформации

2.3 Метод отбортовки по внешнему краю

  • Метод расчета размера заготовки
  • Конструкция пресс-формы: стальная пресс-форма или мягкая форма
  • Необходимо контролировать отскок
  • Для вертикальных кромок с разными направлениями следует использовать метод сегментированной отбортовки

Фланцевание отверстий, отбортовка и профилирование

Фланцевание отверстий, отбортовка и профилирование

Дальнейшее чтение: Отбортовка для прореживания

Отбортовка с утоньшением или отбортовка относится к процессу деформации, в котором используется меньший зазор штампа, чтобы заставить толщину вертикальной кромки стать тоньше и увеличиться по высоте.

Отбортовка

Неккинг

Штамповка - это метод штамповки, при котором используется пресс-форма для уменьшения радиального размера конца полой или трубчатой детали.

Неккинг

3.1 Характеристики деформации при раскрое

  1. Характеристики деформации горловины
Характеристики деформации горловины

  • Зона A - недеформированная зона, подвергшаяся пластической деформации
  • Область C - недеформированная область, ожидающая деформации
  • Зона B - зона деформации, которая подвергается деформации
  • Предотвращение нестабильности и сморщивания - основная проблема, которую необходимо решить в процессе шейки.
  1. Предел формовки горловины
Предел формовки горловины

Степень деформации горловины выражается отношением диаметра горловины после горловины к диаметру заготовки до горловины.

Коэффициент усадки: m = d / D

Минимальное значение коэффициента заклинивания, полученное при условии обеспечения устойчивости заклинивающегося элемента, называется предельным коэффициентом заклинивания [m].

[m] зависит от пластичности материала и несущей конструкции формы.

Вырубной штамп для различных способов крепления

Вырубной штамп для различных способов крепления

3.2 Конструкция процесса раскроя

  1. Определение размера заготовки

См. таблицу 6-4 для определения размера заготовки для вырезки.

  1. Подтверждение времени омертвления

Если фактический коэффициент раскроя m меньше предельного коэффициента раскроя [m], раскрой не может быть выполнен за один раз.

Количество горлышек можно рассчитать следующим образом:

Подтверждение времени омертвления

  1. Расчет силы заклинивания
Расчет силы заклинивания

При отсутствии опорного выреза сила выреза составляет:

усилие при затыкании

3.3 Шеяструктура штампа

Высекающий штамп без опоры

Высекающий штамп без опоры

Высекающий штамп с внешней опорой

Высекающий штамп с внешней опорой
Высекающий штамп с внешней опорой

Штампы для вырезки и развальцовки

Штампы для вырезки и развальцовки

Выпуклые

Выпуклые

Выпуклость - это метод штамповки, при котором используется пресс-форма для пластической деформации внутренней части полой детали под действием двустороннего растягивающего напряжения с целью получения выпуклой детали.

Выпуклость - это метод штамповки

4.1 Характеристики деформации выпуклости (два случая)

Область деформации занимает почти всю заготовку или открытый конец, а открытый конец заготовки сжимается и деформируется.

Таким образом, деформация в зоне деформации представляет собой состояние деформации, при котором окружность удлиняется, осевое сжатие происходит, а толщина уменьшается.

Зона деформации ограничена раздуваемой частью в середине заготовки.

В зоне деформации в основном происходит деформация удлинения в окружном направлении и утончение в направлении толщины.

Характеристики деформации выпуклости

Выпуклость - это процесс, приводящий к удлинению.

Предотвращение разрыва - ключевая проблема, которую необходимо решить в процессе раздувания.

4.2 Предел формования

Предел формования

Степень деформации выпуклости выражается отношением максимального диаметра выпуклой выпуклости, полученной после выпуклости, к диаметру заготовки до выпуклости, то есть коэффициентом выпуклости:

Степень деформации выпуклости

Чем больше значение коэффициента выпуклости, тем больше степень деформации выпуклости.

4.3 Проектирование процесса раздувания

  1. Определение выпуклой заготовки

При выпучивании длина заготовки в осевом направлении может свободно деформироваться:

Определение выпуклой заготовки
Определение выпуклой заготовки

  1. Расчет силы выпучивания
Расчет силы выпучивания

σZ - Истинное напряжение в области выпуклой деформации принимаем равным σZb при приблизительной оценке.

4.4 Метод раздувания и структура формы для раздувания

  • Можно использовать стальные или мягкие формы. Широко используются мягкие формы.
  • Мягкой средой для пресс-формы может быть резина, парафин, ПВХ-пластик, жидкость высокого давления и газ высокого давления.
Способ формования и конструкция формы для формования
Способ формования и конструкция формы для формования

Резиновая выпуклая форма

Резиновая выпуклая форма

Выпучивание жидкого пуансона под высоким давлением

Выпучивание жидкого пуансона под высоким давлением

Гидравлическое раздутие тройникового соединения

Гидравлическое раздутие тройникового соединения

Бисероплетение, прессование выпуклого корпуса и тиснение

5.1 Бисероплетение, прессование выпуклых корпусов

Бисероплетение и прессование выпуклых корпусов - это методы тиснения, которые используют пресс-форму для получения выпуклых корпусов или ребер (усиливающих ребер) на детали.

Бисероплетение, прессование выпуклых корпусов

Особенности формирования бисера и выпуклых корпусов

Особенности формирования бисера и выпуклых корпусов

  • Зона деформации является локальной
  • Зона деформации растягивается в обоих направлениях, а толщина уменьшается. Это тип удлинения, а основной формой разрушения является разрыв при растяжении.
  • Качество выпуклости хорошее
  1. Бисероплетение

Предел формования бисера может быть выражен величиной изменения длины зоны деформации до и после бисера

Бисероплетение

Бисероплетение

  1. Сжатие выпуклого корпуса

Граница формирования выпуклого корпуса может быть выражена высотой h выпуклого корпуса

Сжатие выпуклого корпуса
Сжатие выпуклого корпуса

4 вида металла Процесс штамповки

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 0 / 5. Количество оценок: 0

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

Так как вы нашли эту публикацию полезной...

Подписывайтесь на нас в соцсетях!

Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!

Позвольте нам стать лучше!

Расскажите, как нам стать лучше?

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Прокрутить вверх