Что, если бы вы могли повысить точность сварки с помощью всего нескольких настроек? В этой статье рассматривается важнейшая взаимосвязь между сварочным током, диаметром проволоки и толщиной листа при сварке CO2, MAG и MIG. Вы узнаете, как выбрать правильные настройки, чтобы обеспечить прочные и качественные сварные швы для различных материалов и толщин. Погрузитесь в книгу, чтобы открыть для себя советы и приемы, которые поднимут ваши сварочные проекты на новый уровень точности и эффективности.
1. Соотношение между обычно используемым током ручной дуговой сварки стали и диаметром сварочного прутка, а также применимый диапазон толщины листа.
| Виды стали | Типы сварочных стержней | Сварочный стержень Модель | Диаметр сварочного прутка | Типы полярности источников питания | ||||
| φ2.5 | φ3.2 | φ4 | φ5 | φ6 | ||||
| Углеродистая сталь Низкий Легированная сталь （20#、35#） (16Mn、15MnV) | Сварочные стержни для кислотной сварки | E4303（J422） E5003（J502） | 30-70A | 60-140A | 80-220A | 140-260A | 180-320A | Двойное использование для переменного и постоянного тока |
| Сварочные стержни для щелочной сварки | E5015（J507） E5515（J557） | 30-60A | 50-120A | 80-180A | 120-220A | 160-260A | Реверс постоянного тока | |
| Применяемая толщина плиты | （mm） | 2~6 | 4~12 | 6~200 | 10~200 | 20~200 | ||
| Углеродистая сталь Низкоуглеродистая сталь общего назначения Трубы большого диаметра (Сварка вертикально вниз) | Целлюлоза | E6010 （Сварка корней） | 40-120A | 50-140A | 90-200A | 120-250A | Подключение постоянного тока | |
| Целлюлоза | E8010 E8518-G | 60-140A | 80-200A | 100-240A | 140-280A | Реверс постоянного тока | ||
| Применяемая толщина стенок | （mm） | 4~6 | 6~18 | 8~22 | 8~30 | |||
| Аустенитная нержавеющая сталь （0Cr18Ni9） | Сварочные стержни для кислотной сварки | Аустенит 102 Аустенит 312 | 25-65A | 40-120A | 70-140A | 90-180A | Реверс постоянного тока | |
| Сварочные стержни для щелочной сварки | Аустенит 137 Аустенит 317 | 25-55A | 40-110A | 70-120A | 90-150A | Реверс постоянного тока | ||
| Применяемая толщина плиты | （mm） | 2~6 | 4~10 | 6~40 | 10~60 | |||
| Медь и медные сплавы (Чистая медь) | Сварочные стержни для щелочной сварки | T107 | 80-140A | 100-180A | Реверс постоянного тока | |||
| Применяемая толщина плиты | （mm） | 4~10 | 6~20 | |||||
Инструкция:
2. Взаимосвязь между широко используемыми Строгание угольной дугой тока и углеродистого стержня, а также применимый диапазон толщины листа.
| Тип угольного стержня | Круглый прут | Диаметр угольного стержня | φ （mm） | φ3 | φ4 | φ5 | φ6 | φ7 | φ8 | φ9 | φ10 |
| Применимый ток | （A） | 150-180 | 150-200 | 250-250 | 180-300 | 200-350 | 250-400 | 350-450 | 350-500 | ||
| Применяемая толщина плиты | （mm） | 4～6 | 4–8 | 4～10 | 5～10 | 6～12 | 8～20 | 10～30 | 12～50 | ||
| Плоский прут | Технические характеристики | （mm） | 3×12 | 4×8 | 4×12 | 5×10 | 5×12 | 5×15 | 5×18 | 5×20 | |
| Применимый ток | （A） | 180-220 | 200-260 | 220-280 | 240-300 | 250-380 | 280-450 | 300-500 | 350-600 | ||
| Применяемая толщина плиты | （mm） | 4～8 | 6～10 | 6～12 | 8～12 | 8～16 | 8～20 | 10～30 | ≥20 |
Инструкция
3. Взаимосвязь между сварочным током и диаметром вольфрамового электрода при ручной дуговой сварке вольфрамовым электродом в инертном газе (TIG) в широко используемых материалах, а также применимый диапазон толщины листа.
| Категория материала | Источник питания Тип полярности | Диаметр вольфрамового электрода | φ1.6 | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4 | φ5 | ||||||
| Текущий профиль | Постоянный поток | Импульс | Постоянный поток | Импульс | Постоянный поток | Импульс | Постоянный поток | Импульс | Постоянный поток | Импульс | Постоянный поток | Импульс | ||
| Углеродистая сталь и низколегированная сталь | Подключение постоянного тока | Допустимый ток (A) | 4-50 | 4-100 | 8-90 | 8-180 | 15-150 | 15-250 | 20-200 | 20-300 | 30-250 | 30-350 | 60-500 | 60-650 |
| Применяемая толщина листа (мм) | 0.3-2.5 | 0.3-2.5 | 0.5-4 | 0.5-4 | 1–6 | 1–8 | 2–12 | 2–14 | 4–22 | 4–26 | 6–30 | 6–30 | ||
| Нержавеющая сталь | Прямое подключение постоянного тока | Допустимый ток(A) | 4-50 | 4-100 | 8-90 | 8-180 | 15-150 | 15-250 | 20-200 | 20-300 | 30-250 | 30-350 | 60-500 | 60-650 |
| Применяемая толщина листа (мм) | 0.3-2 | 0.1-2 | 0.5-3 | 0.3-4 | 1–6 | 0.5-6 | 2–10 | 2–12 | 4–20 | 4–24 | 6–30 | 6–30 | ||
| Алюминий и Алюминиевые сплавы Магний и магниевые сплавы | Переменный ток | Допустимый ток (A) | 20-100 | 10-130 | 50-150 | 30-180 | 50-200 | 50-250 | 80-220 | 80-300 | 120-260 | 120-360 | 180-400 | 180-420 |
| Применяемая толщина листа (мм) | 0.5-2 | 0.5-3 | 0.5-4 | 0.5-6 | 2–6 | 2–10 | 4–12 | 4–16 | 6–18 | 6–20 | 8–20 | 8–24 | ||
| Медь и медные сплавы (Чистая медь) | Прямое подключение постоянного тока | Допустимый ток (A) | 8-90 | 8-180 | 15-150 | 15-250 | 20-220 | 20-320 | 30-280 | 30-380 | 60-500 | 60-650 | ||
| Применяемая толщина листа (мм) | 0.3-0.5 | 0.1-0.5 | 0.5-2 | 0.3-2 | 1–3 | 1–4 | 2–4 | 1–5 | 4–20 | 4–20 | ||||
| Титан и титановые сплавы | Прямое подключение постоянного тока | Допустимый ток (A) | 4-50 | 4-100 | 8-90 | 8-180 | 15-150 | 15-250 | 20-200 | 20-300 | 30-250 | 30-350 | 60-450 | 60-550 |
| Применяемая толщина листа (мм) | 0.5-2 | 0.3-2 | 1–3 | 0.5-4 | 2–4 | 1–4 | 2–6 | 2–8 | 4–20 | 4–22 | 6–30 | 6–30 | ||
Инструкция
4. Взаимосвязь между сварочным током CO2/MAG/MIG и диаметром проволоки, а также применимый диапазон толщины листа.
| Категория материала | Тип газа | Диаметр вольфрамового электрода | φ0.8 | φ1.0 | φ1.2 | φ1.6 | ||||
| Форма перехода капельки | CO2 | MAG | CO2 | MAG | CO2 | MAG | CO2 | MAG | ||
| Углеродистая сталь Низколегированная сталь | 1. CO2 2. 80%Ar+20%CO2 3. 80%Ar+15%CO2+5%O2 | Диапазон сварочного тока (A) | 50-150 | 30-150 | 70-180 | 50-300 | 80-350 | 60-440 | 140-500 | 120-550 |
| Диапазон напряжения дуги (В) | 18-22 | 17-22 | 18-22 | 18-32 | 19-34 | 19-35 | 20-38 | 19-40 | ||
| Применяемая толщина листа (мм) | 0.9-4 | 0.4-6 | 2–12 | 2–20 | 2–25 | 20-50 | 4-80 | 4-100 | ||
| Аустенитная нержавеющая сталь | 1. 95%Ar+5%CO2 2. 98%Ar+2%O2 | Диапазон сварочного тока (A) | 30-120 | 50-300 | 60-440 | 120-500 | ||||
| Диапазон напряжения дуги (В) | 17-24 | 18-34 | 19-35 | 24-40 | ||||||
| Применяемая толщина плиты (мм) | 0.4-6 | 1–12 | 2–20 | 4-50 | ||||||
| Ar（99.9%） | Диапазон сварочного тока (A) | Короткое замыкание | Струйная обработка | Короткое замыкание | Струйная обработка | |||||
| Алюминий и алюминиевые сплавы | 100-200 | 220-400 | 140-220 | 240-500 | ||||||
| Диапазон напряжения дуги (В) | 16-22 | 22-34 | 17-22 | 24-36 | ||||||
| Применяемая толщина плиты (мм) | 2–24 | 2–30 | 4-50 | 6-80 | ||||||
Инструкция:
5. Рекомендуемый метод создания дуги и регулировки тока в аппарате для дуговой сварки постоянным током.
| Модель сварочного аппарата | Тип сварки Род | Диапазон сварочного тока | Ток дуги （Ij） | Сила тока （Id） | Характеристики процесса | Сварной шов внешний вид |
| Обычная кислотная сварочная проволока | I≤50A | 1/3 | 1/3 | Запуск дуги прост, никаких прилипаний | Хорошо, эстетично. | |
| I＞50A | Без добавления | Без добавления | Дуга мягкая и очень стабильная, без прилипания, минимум брызг | Эстетичный вид, без зазубрин. | ||
| Щелочная сварочная проволока с низким содержанием водорода | I≤70A | 1/2 | 1/3 | Запуск дуги прост, никаких прилипаний | Хорошо, эстетично. | |
| I＞70A | Без добавления | Без добавления | Дуга мягкая, без прилипания, минимум брызг | Эстетичный вид, без зазубрин. | ||
| AT400 | Сварочный стержень из целлюлозы | 20-400A | 1/2 | 1/3-1/2 | Легкое зарождение дуги, отсутствие залипания, отсутствие прерывания дуги, высокая жесткость дуги, высокая сила удара, незначительное разбрызгивание | Хорошо. |
Инструкция:
6. Фактическая устойчивость к нагрузкам при различных режимах дуговой сварки.
| Метод обработки | Режим работы | Методы сварочных работ | Коэффициент непрерывной нагрузки |
| Газ Дуговая сварка вольфрамовым электродом （CO2/MAG） （MIG） | Полуавтоматическая ручная сварка | Короткие сварные швы, прерывистые операции. | 40% |
| Мелкосерийная обработка, непрерывная работа. | 60% | ||
| Крупномасштабная непрерывная обработка заготовок. | 80% | ||
| Полностью автоматизированный | Мелкосерийная обработка, непрерывная работа. | 80% | |
| Крупномасштабная непрерывная обработка заготовок. | 100% | ||
| Сварка неплавящимся электродом в защитном газе （TIG） | Ручной инертный вольфрам Газовая сварка | Короткий сварной шов, прерывистая работа. | 20% |
| Длинные сварочные швы, небольшие партии, непрерывные операции. | 40% | ||
| Длинные сварные швы, большие объемы, непрерывная работа. | 60% | ||
| Полностью автоматизированный | Длинный сварной шов, небольшая партия, непрерывная работа. | 60% | |
| Длинные сварные швы, большие объемы, непрерывная работа. | 80% | ||
| Ручная дуговая сварка （SMAW） | Ручная сварка | Короткие сварные швы, прерывистая работа. | 20% |
| Мелкосерийная обработка, непрерывная работа. | 40% | ||
| Крупномасштабная непрерывная обработка заготовок. | 60% | ||
| Гравитационная сварка | Мелкосерийная обработка, непрерывная работа. | 60% | |
| Крупномасштабная непрерывная обработка заготовок. | 80% | ||
| Углеродная дуговая строжка | Ручной пневматический рубанок | Зачистка корня короткого сварного шва, прерывистый режим работы. | 40% |
| Очистка сварных швов большой протяженности, непрерывная работа. | 60% | ||
| Автоматический пневматический рубанок | Непрерывное воздушное строгание длинных сварная канавка. | 80% |
Инструкция:
Как основатель MachineMFG, я посвятил более десяти лет своей карьеры металлообрабатывающей промышленности. Мой обширный опыт позволил мне стать экспертом в области производства листового металла, механической обработки, машиностроения и станков для обработки металлов. Я постоянно думаю, читаю и пишу об этих предметах, постоянно стремясь оставаться на переднем крае своей области. Позвольте моим знаниям и опыту стать преимуществом для вашего бизнеса.
RU 
EN 
DE 
ES 
FR 
IT 
NL 
PT 